精益生產(chǎn)“六精”準(zhǔn)則是什么？

精益生產(chǎn)“六精”準(zhǔn)則是什么？新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：1、精益生產(chǎn)操作上精耕細(xì)作 為了提高現(xiàn)場(chǎng)人員的操作水平，標(biāo)準(zhǔn)操作行為確保操作無誤。企業(yè)在精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開展優(yōu)秀操作員選拔和無操作失誤競(jìng)賽活動(dòng)，定期舉辦操作員培訓(xùn)班，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)推廣示范發(fā)明的先進(jìn)操作法，對(duì)操作失誤進(jìn)行反思，能夠熟悉不同的操作現(xiàn)場(chǎng)和專業(yè)要求，制定不同的精益生產(chǎn)操作規(guī)程。在精益生產(chǎn)的高級(jí)管理中，高級(jí)管理人員需要持有高級(jí)管理人員合格證，熟練掌握本崗位的生產(chǎn)特色及技術(shù)、設(shè)備和物料情況。見習(xí)、學(xué)員等無證管理人員應(yīng)由管理員管理，嚴(yán)禁獨(dú)立擔(dān)任高級(jí)管理人員。

詳談什么是精益生產(chǎn)七大浪費(fèi)？

詳談什么是精益生產(chǎn)七大浪費(fèi)？新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：我們先談?wù)劸嫔a(chǎn)的七大浪費(fèi)吧？精益生產(chǎn)的浪費(fèi)是指不為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)增加價(jià)值的生產(chǎn)活動(dòng)或管理過程，浪費(fèi)增加的是企業(yè)的成本、時(shí)間、效率和利潤(rùn)。1-制造過剩的浪費(fèi) 精益生產(chǎn)中七大浪費(fèi)的過度生產(chǎn)是一種應(yīng)對(duì)不確定性的大量制造方式。由于各工序的制造能力不同，要求在大量制造中設(shè)備不能停機(jī)。因此，前工序的制造速度快于后工序，制造速度快于銷售速度，往往伴隨著大量的庫存產(chǎn)生。

我們應(yīng)該從精益生產(chǎn)管理中學(xué)到什么？

我們應(yīng)該從精益生產(chǎn)管理中學(xué)到什么？新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)是一種以最大限度減少企業(yè)生產(chǎn)所需資源、降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，即以小投資獲得大生產(chǎn)，這同時(shí)也是一種理念和文化。實(shí)施精益生產(chǎn)是追求卓越，是精益求精、盡善盡美，是為實(shí)現(xiàn)七個(gè)零目標(biāo)而不斷努力。所以我想把精益生產(chǎn)稱為管理藝術(shù)。

對(duì)我國(guó)精益生產(chǎn)成本管理現(xiàn)狀剖析？

對(duì)我國(guó)精益生產(chǎn)成本管理現(xiàn)狀剖析？新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：我國(guó)制造業(yè)目前提倡節(jié)約成本，進(jìn)步電力。控制成本有助于企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。那么，成本管理和我們的精益生產(chǎn)有什么聯(lián)系？分析了這兩者的聯(lián)系。JIT生產(chǎn)是當(dāng)今制造業(yè)生產(chǎn)的追求，精益生產(chǎn)的一大優(yōu)勢(shì)在于其對(duì)降低成本的顯著效果，要達(dá)到精益生產(chǎn)的成本管理，首要的是知道什么是徒勞的。精益思想認(rèn)為非增值工作是沒有構(gòu)成本的添加，精益生產(chǎn)在很大程度上要依賴管理、溝通、合作。如果推測(cè)順利的話，庫存的滯留量可能會(huì)有壓縮。生產(chǎn)分配變得更合理，可以降低破壞JIT中比較大的部分的整個(gè)過程的比重。

工廠車間精益生產(chǎn)管理宣傳口號(hào)標(biāo)語？

工廠車間精益生產(chǎn)管理宣傳口號(hào)標(biāo)語？新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：一、精益生產(chǎn)管理類：1.庫存是萬惡之源2.精益持續(xù)改進(jìn)循環(huán)3.高效至精，降損求益4.過量加工，費(fèi)時(shí)費(fèi)工5.精益求精，勤奮實(shí)干6.精益生產(chǎn)，勇往直前7.追求精益，永無止境8.精益求精，鑄造品質(zhì)

精益生產(chǎn)管理需要注意哪些關(guān)鍵點(diǎn)？

精益生產(chǎn)管理需要注意哪些關(guān)鍵點(diǎn)？新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：企業(yè)精益生產(chǎn)管理就是降低生產(chǎn)冗余，加快流動(dòng)性和生產(chǎn)平衡，用“牽引式”進(jìn)行生產(chǎn)、組織，不斷改進(jìn)和提高各