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新益為5S咨詢公司概述:精益生產是通過系統(tǒng)結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革,使生產系統(tǒng)能很快適應用戶需求不斷變化,并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡,最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。在推行精益生產的時候,你了解精益生產的九大關鍵嗎?
新益為6S咨詢公司概述:精益生產是起源于日本豐田汽車公司的一種生產管理方式。第二次世界大戰(zhàn)后,日本汽車工業(yè)開始起步,但此時統(tǒng)治世界的生產模式是以美國福特制為代表的大量生產方式。這種生產方式以流水線形式生產大批量、少品種的產品,以規(guī)模效應帶動成本降低,并由此帶來價格上的競爭力。那么精益生產改進生產流程的方法有哪些呢?
新益為TPM咨詢公司概述:精益生產看板是指表示出某工序何時需要多少數(shù)量的某種物料的卡片,又稱為傳票卡,是傳遞信息的工具。看板最早出現(xiàn)在豐田公司的生產管理中。廣義的看板,是管理可視化的一種表現(xiàn)形式,即對數(shù)據(jù)、情況等狀況以卡片形式一目了然地表現(xiàn)出來,主要是對于管理項目、特別是生產情況進行透明化管理的活動。
新益為5S咨詢公司概述:我國絕大多數(shù)企業(yè)面臨入世后外來產品競爭的壓力,因此企業(yè)的當務之急是提高產品的競爭力,而企業(yè)經營管理的好壞將直接影響著企業(yè)的競爭力,企業(yè)只有降低成本、提高生產效率、實施精益化的經營管理來提高其競爭力,實施精益化經營管理有以下幾方面的特點:
新益為TPM咨詢公司概述:加強科學的、精益化的管理,是一切企業(yè)經營管理的主題。據(jù)有關部門曾對800家虧損國有企業(yè)進行調查,結果顯示,政策性虧損的占8.29%,宏觀方面原因的占9.1%,而因內部經營管理不善造成的虧損竟占80.51%,其它原因的占2.1%。
新益為6S咨詢公司概述:如何縮短精益生產管理的周期?具體應該怎樣實施?今天我們就以企業(yè)車廠的庫存為例來說明一下,縮短精益生產管理周期的方法有哪些?這些工具都應怎樣運用。