精益生產(chǎn)管理于企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展

新益為5S咨詢公司概述：任何一家理解了將生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榫嫫髽I(yè)所能帶來(lái)好處的公司，也都必須理解精益生產(chǎn)要求它核心商業(yè)過(guò)程的根本轉(zhuǎn)變。通過(guò)在生產(chǎn)中實(shí)施精益生產(chǎn)管理方法取得了成功，最后就要促使整個(gè)公司上下都進(jìn)行改變。由于影響涉及整個(gè)公司，精益生產(chǎn)管理方法的實(shí)施，決不是作為一個(gè)具有起止日子的短期項(xiàng)目來(lái)開(kāi)始的。精益生產(chǎn)的實(shí)施，會(huì)導(dǎo)致家公司總是處在轉(zhuǎn)型之中，經(jīng)歷著持續(xù)的改善。

何謂企業(yè)TPM設(shè)備管家體系

新益為6S咨詢公司概述：所謂企業(yè)的“TPM設(shè)備管理體系”，是由企業(yè)產(chǎn)品作業(yè)線上的三部分人員組成。即本年度企業(yè)的訂單或合同“標(biāo)的”里標(biāo)明的“品名”或“件名”，在制作并提供時(shí)，在這條產(chǎn)品作業(yè)線上，企業(yè)的“作業(yè)設(shè)備的操作人員”、“作業(yè)設(shè)備的管理人員”和與“作業(yè)相關(guān)的技術(shù)人員”這三部分的人員來(lái)組成。

為何要經(jīng)受精益生產(chǎn)變革的痛苦

新益為5S咨詢公司概述：在各種類型的行業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榫嫔a(chǎn)的十年之后，那些公司所實(shí)現(xiàn)的利潤(rùn)雖未可知，但卻也不難猜想。但變革都是痛苦的，而且并不是每次變革都能帶來(lái)成功地結(jié)果，那為什么企業(yè)還要經(jīng)受精益生產(chǎn)變革帶來(lái)的痛苦呢？

邁向精益生產(chǎn)的持續(xù)發(fā)展

新益為6S咨詢公司概述：傳統(tǒng)的MRP生產(chǎn)管理方法在接到訂單時(shí)，需要有足夠的原材料、在制品和存貨的產(chǎn)成品庫(kù)存。計(jì)劃和調(diào)度工作都是為了使生產(chǎn)提前期超過(guò)顧客對(duì)送貨的期望，而預(yù)先進(jìn)行的。

企業(yè)精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)心得感悟

通過(guò)在精益生產(chǎn)咨詢公司學(xué)習(xí)，我對(duì)精益生產(chǎn)的內(nèi)容有了一定的了解，精益生產(chǎn)是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷(xiāo)在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。

企業(yè)采用精益生產(chǎn)技術(shù)的理由

新益為6S咨詢公司概述：精益生產(chǎn)管理方法進(jìn)行轉(zhuǎn)換所得的各種好處是銜接在一起的，所以各種目標(biāo)相互不可能分開(kāi)。在實(shí)施完成后，許多生產(chǎn)商會(huì)很高興地發(fā)現(xiàn)另一些意想不到而未經(jīng)計(jì)劃的好處，突然可以為他們所用。恰恰是精益生產(chǎn)管理方法的實(shí)施引起了一系列可以對(duì)生產(chǎn)商提供好處的舉措。以下列舉了一些生產(chǎn)商尋求精益生產(chǎn)的理由。