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機械制造從數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用開始,以降低成本縮短周期提高制造效益和制造質(zhì)量為目標,以車間自動化為特征,以網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)為手段,繼續(xù)向前發(fā)展著。這使如何更好的控制制造過程和利用數(shù)控設(shè)備達到標準化作業(yè)變得尤為重要。精益生產(chǎn)咨詢公司就此對機械制造中的標準化作業(yè)作出了分析。
標準化作業(yè),是預防和控制變電站事故的主要手段之一。其執(zhí)行過程是否嚴格規(guī)范,直接關(guān)系到電力系統(tǒng)的安全與穩(wěn)定。精益生產(chǎn)咨詢公司通過對某電力公司發(fā)生的線路帶地線送電、主變跳閘、施工現(xiàn)場嚴重違章、變電站誤操作事故的分析,總結(jié)出標準化作業(yè)執(zhí)行過程中普遍存在的問題,并提出了解決的方法和建議。
隨著全球經(jīng)濟的一體化迅速發(fā)展,特別是全國提出了建設(shè)小康社會的偉大目標,這也說明我國的改革和現(xiàn)代化建設(shè)已經(jīng)進入了一個新的階段。在目前的新形勢之下,改革班組管理的模式,探尋和創(chuàng)新班組工作的新方法,對于調(diào)動員工的積極性,增加企業(yè)的競爭力,為企業(yè)爭取更多的利益,都有著相當重要的作用。精益生產(chǎn)咨詢公司認為利用標準化推動班組建設(shè)有著畫龍點睛的作用。
EMS企業(yè)的生產(chǎn)運營標準化管理對于企業(yè)的生產(chǎn)效益與發(fā)展是相當重要的,精益生產(chǎn)咨詢公司通過對生產(chǎn)運營標準化管理相關(guān)闡述,來為讀者提供借鑒。
在建筑施工企業(yè)的生存和效益的基礎(chǔ)上,項目管理的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展和生存。隨著建筑市場的空前繁榮,企業(yè)的市場規(guī)模必將不斷擴大,隨著市場規(guī)模的不斷擴大,跨度和生產(chǎn)鏈,勢必要相應(yīng)延長。不斷擴大企業(yè)規(guī)??茖W的管理模式,有效的支持,就難以適應(yīng)形勢發(fā)展的需要。因此,精益生產(chǎn)咨詢公司認為實施項目管理的標準化是一個實際的管理辦法。
機械制造從數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用開始,以降低成本縮短周期提高制造效益和制造質(zhì)量為目標,以車間自動化為特征,以網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)為手段,繼續(xù)向前發(fā)展著。這使如何更好的控制制造過程和利用數(shù)控設(shè)備達到標準化作業(yè)變得尤為重要。以下是精益生產(chǎn)咨詢公司對機械制造中的標準化作業(yè)作出的一些分析。