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推進辦召開6S項目第一期自主推進驗收會議,首先肯定各推進小組的努力成果,但同時存在不完美之處,需要本期大力改進。
6S是基于如何提升效率,減少不增值活動而產(chǎn)生的,被不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同性質(zhì)的企業(yè)競相引進的現(xiàn)代工廠管理制度。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展,6S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流,它同時也是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基石。雖然6S管理的思路簡單樸素,看似很容易推行,但如果沒有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)和指導(dǎo),卻很難抓住其中的關(guān)鍵,經(jīng)常會出現(xiàn)不得要領(lǐng)的現(xiàn)象,無法發(fā)揮6S的巨大作用。
在某公司,新益為顧問機構(gòu)秉持著“保質(zhì)保量共提升,提能提效共成長”的指導(dǎo)方針,以人機料法環(huán)為方向,對項目訂單、工藝、物流路線、人員技能、現(xiàn)場異常與布局等進行調(diào)研。通過科學(xué)調(diào)配計劃生產(chǎn)、工序調(diào)整、物流線體重排、標(biāo)準(zhǔn)工時制度建立、規(guī)格書設(shè)立和工裝夾具制作等方式承接現(xiàn)場異常跟進,持續(xù)改善優(yōu)化,提升人均產(chǎn)值。
【活動背景】智能制造環(huán)境下,設(shè)備日益智能化。但是,無論設(shè)備如何智能,如何自動化,也避不開設(shè)備的老化和磨損;同時,由于機械加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)及其技術(shù)復(fù)雜程度較高,設(shè)備的維修難度較大,致使設(shè)備故障頻繁、故障損壞程度嚴(yán)重,這些都制約著企業(yè)設(shè)備管理水平的提升。
新經(jīng)濟新競爭形勢下,企業(yè)在注重效益,不斷挖掘與開發(fā)自己競爭能力的同時已經(jīng)越來越注意到物料與倉儲管理的重要性。良性精準(zhǔn)的物料管理能夠有效控制及降低物料流通和庫存成本,是企業(yè)保持優(yōu)勢的關(guān)鍵助力與保證。為此,2019年10月11-12日,新益為丨匠創(chuàng)精益學(xué)院為重慶某油脂有限公司開展了一次為期2天的《倉庫管理訓(xùn)練營》培訓(xùn)!
2019年9月23日,某環(huán)保科技有限公司通過前期物質(zhì)準(zhǔn)備,下午2點半準(zhǔn)時召開6S項目啟動大會。會議主要有公司高層鄭總、袁總、王總參與,為使效果更加明顯公司要求全體員工參會。