一、6S管理總則

1、總目的

強化基礎(chǔ)管理、提升員工素質(zhì)及企業(yè)形象、加強企業(yè)競爭力。營造出整潔、舒適的工作環(huán)境。使得設(shè)備保持清潔、員工文明進取、企業(yè)健康發(fā)展。

2、6S管理的定義、目的

1）6S管理-整理

定義：將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的徹底清除，騰出空間。

目的：

6S管理成效

（1）騰出空間。

（2）防止誤用、誤送。

（3）塑造清爽的工作場所。

2）6S管理-整頓

定義：必要的東西分類按規(guī)定的位置擺放整齊，加以標(biāo)識，以便在需要時立即找到。

目的：

（1）清除“尋找”的浪費。

（2）工作場所清除明了。

（3）整齊的工作環(huán)境。

（4）清除過多的積壓物品。

3）6S管理-清掃

定義：清除工作場所的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作環(huán)境的干凈明麗。

目的：

（1）保持令人心情愉快的干凈環(huán)境。

（2）減少臟污對品質(zhì)的影響。

（3）減少工業(yè)傷害事故。

4）6S管理-清潔

定義：將以上3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。

目的：維持上面的3S成果。

5）6S管理-素養(yǎng)

定義：人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事、培養(yǎng)積極進取精神。

目的：培養(yǎng)具有良好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。

6）6S管理-安全

定義：養(yǎng)成良好的安全防范意識，減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。

目的：確保生產(chǎn)現(xiàn)場處于安全狀態(tài)，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。

二、6S培訓(xùn)公司總結(jié)6S管理成效評價方法

為了促進企業(yè)積極推行6S管理模式，企業(yè)進行6S管理評估以提高員工實施6S管理的熱情，從而提高6S管理在企業(yè)的發(fā)展。

1、6S管理評委6S的評價流程

（1）確定評審的對象/范圍。如：哪些部門、哪些區(qū)域。

（2）評審標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)。如：6S管理職責(zé)區(qū)域劃分圖（表）、6S準(zhǔn)則（規(guī)范、要求）、扣分細則。

（3）評審頻次/時間。如：間隔多少時間評審一次、什么時間評審。

（4）評審方式。如：是集中在一天的某個時段執(zhí)行評審，還是分為幾天不定時評審。

（5）確定評審人員。如：由哪些人執(zhí)行6S評審的工作。注意：評審人員必須經(jīng)6S培訓(xùn)合格。

（6）執(zhí)行評審的方法。

1）檢查方法：4以和4法

4以：以眼觀之，以耳聽之，以鼻聞之，以手摸之。

4法：蟑螂搜尋法、向上巡視法、向下巡視法、靜觀5分鐘法。

2）記錄4要點：何時、何地、何事、何人。也可用數(shù)碼相機拍攝，然后注明地點及擔(dān)當(dāng)。這是現(xiàn)場6S評審的客觀證據(jù)。

（7）評審結(jié)果之處理。如：評分、公布、獎勵、頒發(fā)6S流動紅旗。

2、6S管理-自主檢查：

（1）單位主管或6S組長每日應(yīng)巡視本責(zé)任區(qū)域，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知責(zé)任者改善并防止再發(fā)。

（2）必要時，可臨時召開會議或現(xiàn)場教育，指導(dǎo)改善。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合、不合理、浪費的現(xiàn)象時，多想為什么。

找出問題點的源頭，想辦法去改善。

3、6S管理評審標(biāo)準(zhǔn)

6S評審標(biāo)準(zhǔn)是組織（企業(yè)）6S實施與檢查的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，各部門可依本準(zhǔn)則結(jié)合部門具體情況再具體化。將現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)的事實與該標(biāo)準(zhǔn)相對照，不符合以下標(biāo)準(zhǔn)則記不符合，標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)未涵蓋的，則修訂補充標(biāo)準(zhǔn)。

4、6S管理檢查結(jié)果之處置和改善

（1）處置：

1)依6S檢查的結(jié)果，好的應(yīng)予以維持，將好的方法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化。

2)公布6S實施的成效，如6S圖片，簡報，頒發(fā)6S流動旗給優(yōu)秀的單位。（請參考"企業(yè)6S案例"）

3)不符合6S管理要求的，應(yīng)分析原因，由責(zé)任單位想出有效地對策并切實改善。

（2）改善：

1)不斷完善6S管理活動的內(nèi)容和運作方法。

2)透過6S的PDCA循環(huán)，使工廠（公司）的6S，從被動的執(zhí)行6S，轉(zhuǎn)化為主動執(zhí)行6S管理。從推動的6S，轉(zhuǎn)化預(yù)防的6S管理，成為一流的6S。