5S現(xiàn)場管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的有機組成部分，它是運用科學(xué)的管理思想、管理方式，對生產(chǎn)現(xiàn)場的各種要素進行合理配置和優(yōu)化組合的動態(tài)過程。所謂現(xiàn)場，就是指企業(yè)為顧客設(shè)計、生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品和服務(wù)以及與顧客交流的地方，現(xiàn)場為企業(yè)創(chuàng)造出附加值，是企業(yè)活動最活躍的地方。以下是5S管理咨詢公司對5S現(xiàn)場管理問題、注意事項等進行探討。

5S管理

一般而言，5S管理不佳的企業(yè)，往往是問題發(fā)生、浪費頻頻的源頭，因此管理不容易走上正規(guī)，而透過5S管理的推行，可以將這些問題透明化并加以解決。所用的方法其實就是一種合理化的工具，也是一種培養(yǎng)人才的途徑。

5S管理核心是什么呢？首先是對現(xiàn)場進行流程設(shè)計、科學(xué)布局及人性化的安排，為員工的每個行為或操作打下良好的基礎(chǔ)，方便員工低成本、高效率、高質(zhì)量地完成每個行為或操作；繼而通過各種定位、定量的標識、流程細化，指導(dǎo)所有員工規(guī)范每個行為或操作；最后通過引導(dǎo)、監(jiān)督和獎懲，讓每個員工從被動執(zhí)行到主動執(zhí)行，繼而養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升素養(yǎng)。

1 企業(yè)推行活動中存在的實際問題

（1）應(yīng)景作為，參悟膚淺。盡管5S活動推行多年了，但表象化現(xiàn)象客觀存在，組織各層次間存在應(yīng)付現(xiàn)象，主要問題有以下因素：一是理解不透，生搬硬套。日本推行的5S管理主要建立在流程之上，而我們的企業(yè)生產(chǎn)狀態(tài)、環(huán)境與之有較大差距，生搬硬套既不合時宜也影響了現(xiàn)場的生產(chǎn)需求；二是企業(yè)沒有依據(jù)自身的客觀條件全面推行標準作業(yè)，缺乏標準化作業(yè)基礎(chǔ)上的與之相適應(yīng)的5S管理機制；三是5S活動推進簡單化。在與職工交流中許多人依然認為5S活動就是環(huán)境保潔，為深入推進該項活動帶來了思想、行為的阻力。

（2）活動推進只為完成任務(wù)，不是發(fā)自內(nèi)心的自身建設(shè)需要。由于認識缺陷導(dǎo)致活動不能常態(tài)化，把活動與生產(chǎn)任務(wù)完成割裂開了，背離了活動的初衷。

（3）原設(shè)計缺陷及資金瓶頸，影響了現(xiàn)場整改。由于在設(shè)計初期就存在著工藝、人力等問題缺陷，“小馬拉大車”運行導(dǎo)致現(xiàn)場整改阻力重重，加上各級領(lǐng)導(dǎo)重視程度不一，現(xiàn)場整改資金成為也成為約束瓶頸，但推進5S活動的要點告訴我們，實施5S管理就是要在現(xiàn)有的條件下如何發(fā)現(xiàn)流程設(shè)計上的問題，如何充分利用現(xiàn)有資源去解決問題，而不是一味地進行再投入。

（4）一緊、二松、三垮臺、四重來。多少年來存在的問題現(xiàn)在依然突出，一有檢查，全家忙活，檢查結(jié)束后從領(lǐng)導(dǎo)到職工思想上、行為上就松了下來，到許多現(xiàn)象故態(tài)復(fù)萌，最終進入了惡性循環(huán)。

2 推行中存在的誤區(qū)

（1）概念理解誤區(qū)。5S是日語中：“せいり（整理）、せいとん（整頓）、せいけつ（清潔）、せいそう（清掃）、しつけ（教養(yǎng)）的日文字母的第一個拼寫字母，它們的發(fā)音讀法分別是：Seiri，Seiton，SeiSo，SeiketSu，ShitSuke，這五個單詞羅馬拼寫的第一個字母都是S。

而現(xiàn)在許多人經(jīng)常講的6S管理、7S管理其后綴的“S”基本都是英文單詞，所以屬于概念上模糊。我們倡導(dǎo)創(chuàng)新理念、創(chuàng)新方法，但并不是在5S后面簡單地加上幾個S就萬事大吉了，嚴格起來可能有的企業(yè)連3S的要求都不具備。

（2）現(xiàn)場認識誤區(qū)。一是問題認識。5S管理強調(diào)只有未雨綢繆才能防患于未然，誤區(qū)是等問題出現(xiàn)了才去解決、防范；二是時間認識。5S管理體現(xiàn)在快速反應(yīng)，應(yīng)時解決上，是全天候、全方位的連續(xù)性作業(yè)，誤區(qū)是有時間就做一做，沒時間就放一放；三是堅持認識。5S管理注重工作務(wù)實，在日積月累中潛移默化影響員工的行為，誤區(qū)是淺嘗輒止、急功近利。

由于對5S管理的認識參差不齊，所以會經(jīng)常聽到諸如：“5S活動就是打掃衛(wèi)生”、“生產(chǎn)任務(wù)緊，沒有時間搞”、“勞民傷財，沒有實際用途，反正還會臟”、“整理整頓并不能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品”、“我們在很多年以前已經(jīng)實施5S了”等等許多牢騷、質(zhì)疑的話。

（3）5S管理推行切入點不準。為職工提供優(yōu)美的工作環(huán)境，這也是職工共同的夢想——在安全、舒適、明亮、和諧、融洽的工作環(huán)境中工作。5S管理是基于現(xiàn)場的管理，方法上相對比較簡單也易于記憶。也正因為認識上的簡單化，導(dǎo)致推行往往進入誤區(qū)，應(yīng)該遵從5S順序整改。

3 實施5S管理的注意事項

（1）把握實施要點：一是正確的價值意識。這是5S活動的第一步，區(qū)分現(xiàn)場物品要和不要的標準是使用價值而不是原采購價值；不要不等于扔掉；換個位置可能有更大的用武之地。二是正確的方法。三定：定點、定容、定量、（三分：分區(qū)、分架、分層）+ 三要素：場所、方法、表識 + 技術(shù)：流程科學(xué)、物流方便。三是明確崗位責(zé)任制。四是考核制度化。五是行為長期化。

（2）明確現(xiàn)場5S角色分工。管理層的角色：培訓(xùn)支持，讓所有員工知道什么是5S，理解5S的重要性；資源支持，讓所有員工有每日開展5S活動的時間以及成立5S小組；參與支持，積極參加5S活動，及時響應(yīng)紅單，認可員工的努力。

員工的角色：學(xué)習(xí)5S知識；積極參與5S的實施并提供建議；養(yǎng)成5S榮譽感；建立自主管理理念。

（3）5S的推進程序——PDCA循環(huán)。一是要實現(xiàn)良性循環(huán)關(guān)鍵在A階段。二是完成一次循環(huán)最終還要閉環(huán)。

（4）“5S”活動評價。首先制定評分標準表，包括辦公室評分標準表和現(xiàn)場評分標準表。考核中采用缺點先記錄描述，然后再查缺點項目、代號及應(yīng)扣分數(shù)的方法，這樣評審人員不必為查核項目一一尋找，浪費時間。評分開始時頻度應(yīng)較密，每日一次或連日一次，一個月作一次匯總，并以此給予表揚和糾正。

（5）評鑒公布及獎懲。評分委員會應(yīng)該于評審的當(dāng)天將評分表交到執(zhí)行部門，由執(zhí)行部門作統(tǒng)計，并于次日將成績公布于公布欄。獎懲活動以“月”為單位實施競賽，取前兩名，發(fā)給錦旗和獎金，對于成績落后者可以適當(dāng)予以罰金，不過這只是形式而并非最終目的。

總之，“5S”管理是一項效果十分明顯的活動，它不僅創(chuàng)造了一個清潔、舒適、安全的工作環(huán)境，消除了工作場所中存在的各種浪費，而且大大減少了機械故障、延誤生產(chǎn)的問題。因此“5S”活動是企業(yè)現(xiàn)場提高工作效率，降低作業(yè)成本，保證質(zhì)量和交貨期的重要手段，是企業(yè)適應(yīng)市場競爭的必不可少的工具，各級組織應(yīng)給予充分重視。