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新益為6S咨詢公司概述:6S管理中,安全就是樹立尊重生命的意識,形成預防事故的機制,消除安全隱患,實現(xiàn)人的安全、物品(含設(shè)備)安全以及環(huán)境等方面的安全。安全要落到實處,需要企業(yè)采取有效的措施。
6S安全管理標識
一、抓安全生產(chǎn),從小處做起
人是企業(yè)最重要的財富,無論何時人的安全,對企業(yè)來說都是大事。現(xiàn)場6S安全管理是保障員工生活幸福,工作安心,減少企業(yè)經(jīng)濟損失的重要舉措。
任何一個重大事故的背后,都存在被大多數(shù)人所忽略的小隱患。正是這些小隱患,最終導致了重大事故。所以,企業(yè)抓安全生產(chǎn),首先要從小處做起。
二、排除一切隱患,保證安全
1、重大安全隱患的控制
(1)概念
重大安全隱患是指在具有重大危害性設(shè)施內(nèi)的項活動過程中出現(xiàn)意外的突發(fā)性事故,如火災或爆炸,其中涉及一種或多種危險物質(zhì),并對工人、公眾或環(huán)境造成即刻的或延期的嚴重危害。
(2)重大危險源控制系統(tǒng)
對重大危險源進行控制的目的,不僅是預防重大惡性事故的發(fā)生,而且要做到一旦發(fā)生事故,便立刻能將事故危害降低到最低程度。由于工業(yè)生產(chǎn)活動的復雜性,有效地控制重大危險源需要采用系統(tǒng)工程的思想和方法,建立起一個完整而且行之有效的系統(tǒng)。重大危險源控制系統(tǒng)主要由以下幾個部分組成:重大危險源的辨識;重大危險源的評價;重大危險源的管理;重大危險源的應急計劃。
2、安全隱患的排查方法——利用為先預知訓練(KYT)
6S安全管理利用危險預知訓練來消除安全隱患的方法是從日本引進來的,危險、預知、訓練簡稱KYT(KikenYochiTraining)。危險預知訓練分以下四個步驟:
第一步:把握現(xiàn)狀。把握現(xiàn)狀就是把現(xiàn)在所有危險的因素全部列出,可用下面的句型來描述。因為xxx,所以有xxx的危險。
第二步:追究本質(zhì)。在第一步列出的所有危險中找出一個最危險的,我們把它單列出來,因為xxx,所以有xxx的危險。
第三步:確定對策。根據(jù)最危險的事項,我們找出所有的對策:如果你是當事人怎么辦?或者說如果我是當事人怎么辦?要設(shè)身處地的尋找對策!把所有的對策找出來以后,從中選取最為切實可行的一個,多方面了解怎樣才能做好。
第四步:大聲喊出對策。
3、6S安全管理之安全用具的分類標識與管理
(1)基本安全用具
這類安全用具在電氣設(shè)備的工作電壓下是絕緣的,如絕緣夾鉗、絕緣擋板、驗電筆等。操作人員必須使用基本安全工具,才允許帶電操作。
(2)輔助安全用具
這類安全用具的絕緣強度不能隨電氣設(shè)備的工作電壓變化而變化,但是操作時使用它,可加強基本安全用具的保護作用,也可用來防止跨步電壓觸電及弧燒傷,如絕緣手套、絕緣靴、絕緣臺。
(3)勞動防護用品的種類
勞動防護用品的種類很多,根據(jù)《安全防護用品分類與代碼》的規(guī)定,我國實行以人體保護部位劃分的分類標準,可分為頭部防護用品、呼吸器官防護用品、眼面部防護用品、軀干防護用品、護膚用品、防墜落用品等九大類。
(4)合適的勞保用品應具有的條件。
公司都有規(guī)定:“在現(xiàn)場必須佩戴相應的勞動防護用品”,但實際上有一些企業(yè)執(zhí)行得并不好。其中的原因有三:作業(yè)者自身意識欠;監(jiān)督者指導力度不夠,監(jiān)督不嚴;佩戴勞保用品不舒服、行動不自由。因此,好的勞保用品應具有以下條件:便于著裝一使用時著裝簡單,束博感少,行動自由度和舒適感高:不影響生產(chǎn)——不僅僅是防止災害發(fā)生,也考慮到作業(yè)效率和生產(chǎn)質(zhì)量;對危險和有害物有充分的防護性能;所使用的材料品質(zhì)要好,勞保用品直接與身體接觸,故材料要輕,有一定強度,耐光線和老化,還應做工精細。
(5)保管方法
6S安全管理中要做好勞保用品的管理工作,因為無論多么優(yōu)質(zhì)的勞保用品,一旦被汗水、油污弄臟,蒙上灰塵,在使用時,就會感覺不“爽”。相反,保管時保持清潔的狀態(tài),員工就會愿意穿著;使用的時候能夠保持有效的狀態(tài),使用率也會隨之提高。因此,在保管上要注意以下幾點:避免日照,在通風地方保管,不要靠近熱源,不要與腐蝕性液體、有機溶劑、油等放在一起,臟了要洗干凈、晾曬好。
4、安全裝置及危險部位警示標識
安全裝置:防護罩、防塵裝置、安全顏色標牌、防止墜落標牌、防火標牌等。工廠中危險部位的警示標志主要有三類:黑黃斑馬線即老虎斑,如公司的交通隔阻攔;防觸電警示;作業(yè)危險警示,如防擠壓、摔傷警示等。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等