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新益為6S咨詢(xún)公司概述:隨著6S管理的不斷深人和成效的逐漸凸顯,我們一直在思考:6S管理為什么能有如此巨大的作用?它的“背后”到底有什么更深刻的內(nèi)涵呢?
6S管理
在推行過(guò)程中我們發(fā)現(xiàn),表面上來(lái)看75管理從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)最基本的“跑冒滴漏”人手,讓員工自己動(dòng)手清除設(shè)備臟污,打造干凈環(huán)境。再不斷的進(jìn)行保持,完善和提升,由表及里地改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,提升設(shè)備健康水平,形成良好工作素養(yǎng),完成從“形式化”到“行事化”再到“習(xí)慣化”的轉(zhuǎn)變,從而給企業(yè)帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的成效,這正是6S管理能迅速在企業(yè)推廣并為廣大員工所接受的最直接原因。
對(duì)廣大員工而言,參與6S管理的每一個(gè)人,不論性別、年齡、學(xué)歷、職務(wù)、經(jīng)歷,只要你肯付出、善用心、就能獲得展示的機(jī)會(huì),就能贏得大家的認(rèn)可,創(chuàng)新的積極性、工作的主動(dòng)性、集體的榮譽(yù)感被不斷激發(fā)出來(lái),個(gè)人素養(yǎng)也在潛移默化中得到了提升,逐漸由“要我6S管理”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;我要6S管理”,久而久之就會(huì)形成“敢為人先、勇?tīng)?zhēng)一流”的價(jià)值導(dǎo)向和文化氛圍,為企業(yè)發(fā)展集聚正能量。
推行6S管理的過(guò)程其實(shí)就是人、機(jī)、環(huán)境相互融合的過(guò)程,更是個(gè)人價(jià)值和企業(yè)價(jià)值和諧互動(dòng)的過(guò)程。從管理文化角度講,6S管理是通過(guò)對(duì)現(xiàn)有資源進(jìn)行整合和利用。優(yōu)化管理流程,清除冗余環(huán)節(jié),提高管理效率,提升管理效益。
推行6S管理的過(guò)程,其實(shí)就是精益價(jià)值文化在企業(yè)落地生根的過(guò)程。正是為6S管理的管理屬性和文化特性,決定了它不僅可以運(yùn)用在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),打造出有形的樣板區(qū)成果,更能提升為無(wú)形的管理文化,靈活運(yùn)用到企業(yè)管理的各個(gè)方面,進(jìn)而推動(dòng)企業(yè)管理和效益水平的持續(xù)提升。
有了對(duì)6S管理內(nèi)涵更進(jìn)一步的理解和認(rèn)識(shí)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的理論積累和工作實(shí)踐,我們更加深刻的認(rèn)識(shí)到,“整理、整頓、請(qǐng)掃、清潔,素養(yǎng)、安全”除了在現(xiàn)場(chǎng)管理有對(duì)應(yīng)的要義外,對(duì)于企業(yè)管理還有更加深刻的含義:具體來(lái)說(shuō)。“整理”足區(qū)分有無(wú)價(jià)值;“整頓”是別除無(wú)效環(huán)節(jié);“清打”是尋找最優(yōu)路徑;“清沽”是形成制度,固化標(biāo)準(zhǔn),“素養(yǎng)”是自主管理,自我完善;“安全”是風(fēng)險(xiǎn)防、安全廉潔。
這其中,整理、整頓、清掃是方法,清潔是標(biāo)準(zhǔn),素養(yǎng)是核心,安全是保障。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)管理來(lái)說(shuō)。6S管理是有形的現(xiàn)場(chǎng)6S管理,它是以現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、辦公設(shè)施為重點(diǎn),通過(guò)“全員發(fā)動(dòng)、樣板引路,檢查督導(dǎo),成果轉(zhuǎn)化、保持成果”的推行方法。將“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”這6個(gè)要素落實(shí)到安全生產(chǎn)、環(huán)境改善,節(jié)能降柜當(dāng)中。
當(dāng)然,6S管理只有開(kāi)始,沒(méi)有結(jié)束。我們進(jìn)一,步明確丁“現(xiàn)場(chǎng)6S管理再提升。管理6S管理在推進(jìn)”的提升工作思路:即從現(xiàn)場(chǎng)6S管理樣板區(qū)的保持、完善和提高,不斷健全班組日檢查、部門(mén)周檢查、公司月檢查的常態(tài)化管理機(jī)制,提升6S管理標(biāo)準(zhǔn)和樣板區(qū)成效。
同時(shí),積極運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)“全員發(fā)動(dòng)、樣板引路、檢查督導(dǎo)、成果轉(zhuǎn)化,保持改善”的推行方法,成立管理6S管理推進(jìn)機(jī)構(gòu),編制,管理6S管理實(shí)施方案,選取部分條件較好的部門(mén)作為試點(diǎn),逐步建立健全管理6S管理的檢查,監(jiān)督和考評(píng)體系,不斷提升6S管理精益價(jià)值文化內(nèi)涵、為創(chuàng)新電力企業(yè)管理。為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展做出新的史大貢獻(xiàn)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等