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新益為7S咨詢公司概述:7S管理是抓好現(xiàn)場管理的一種重要而有效的工具和方法。7S的含義:7S是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約的簡稱,是工廠管理的基礎(chǔ)。通通過7S活動,企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長。
通過推行7S管理,能夠有效提高現(xiàn)場管理水平,實現(xiàn)企業(yè)與職工的雙贏。班組是企業(yè)最基本的生產(chǎn)經(jīng)營單位,也是7S管理的最終落腳點,7S管理在班組中推行效果如何,直接關(guān)系到全單位7S管理的整體推進、深化,關(guān)系到7S管理的成敗。
7S咨詢
一、7S管理的基本概況
最初為提高企業(yè)生產(chǎn)效率,5S管理被提出應(yīng)用。5S管理即通過整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seieo)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)的方式對生產(chǎn)現(xiàn)場中人員、機器、材料、方法、信息進行有效管理。隨著人們對生產(chǎn)要求的不斷提高,在其基礎(chǔ)上添加了安全(Safety)和節(jié)約(Saving)管理方式,逐步演變?yōu)?S管理模式。
7S管理整理:對生產(chǎn)現(xiàn)場的物品進行合理劃分。將生產(chǎn)中使用頻繁的用具放置于現(xiàn)場;將偶爾使用的生產(chǎn)用具進行歸類存放;將不用的物品進行清除。這樣可合理利用生產(chǎn)空間,構(gòu)建整潔工作場所。
7S管理整頓:合理安排生產(chǎn)現(xiàn)場中所需物品的擺放位置并加以標識,利于生產(chǎn)工作時省時省力。
7S管理清掃:保持工作現(xiàn)場的干凈整潔,查找并及時消除造成臟污的源頭,保證生產(chǎn)設(shè)備的清潔可用。
7S管理清潔:將工作場所中整理、整頓、清掃階段進行有效維持。有利于保證清潔生產(chǎn),保護生產(chǎn)現(xiàn)場整體環(huán)境的干凈無污染。
7S管理素養(yǎng):培養(yǎng)員工在工作中遵守規(guī)章制度以及工作的積極主動性,養(yǎng)成其良好的工作習(xí)慣并提高自身素養(yǎng)。
7S管理安全、節(jié)約:是建立在前5個階段的基礎(chǔ)上體現(xiàn)出的自然成效。日常生產(chǎn)中如果從根本上消除對生產(chǎn)不利因素的存在,那么安全和節(jié)約階段也就水到渠成。
綜上所述,在化學(xué)生產(chǎn)領(lǐng)域中可有效運用7S管理法的各個環(huán)節(jié)來確保生產(chǎn)過程更加效率化。
二、7S管理在生產(chǎn)中的切實應(yīng)用
1、生產(chǎn)中的有效管理
日常生產(chǎn)中涉及的化學(xué)藥品種類較多,為確保藥品的安全使用和存放,應(yīng)對其進行有效管理。7S管理法中整理、整頓、清掃階段的管理理念就是將臟、亂、差轉(zhuǎn)變?yōu)橐?guī)范、優(yōu)化、高效。
在化驗室藥品及儀器的管理中,對化驗所用的藥品應(yīng)制定其使用流程及注意事項等細則。對有毒有害藥品其理化性質(zhì)、毒性、應(yīng)急處理方式進行說明標注。具有強腐蝕性的酸堿藥品應(yīng)將其劃分至統(tǒng)一區(qū)域,注明“有毒有害”字樣加以警示。易揮發(fā)、受潮的化學(xué)藥品應(yīng)統(tǒng)一放置于通風(fēng)良好的柜內(nèi),確保其在使用中不會變質(zhì)、揮發(fā),以免對生產(chǎn)環(huán)境造成污染。
對于需要避光和易燃易爆的化學(xué)藥品應(yīng)分類放置于專門柜內(nèi)存放。在生產(chǎn)中化學(xué)藥品需要有一定的存放量,為方便生產(chǎn)中查找藥品和試劑,應(yīng)將各類備用貯存藥品依據(jù)其特性分類放置于柜內(nèi)并配備目錄單。
2、生產(chǎn)中的優(yōu)化管理
清潔是7S管理中鞏固和發(fā)展的階段。從根本上消除可能引發(fā)安全事故的根源,由此建立清潔舒適的生產(chǎn)環(huán)境。生產(chǎn)中如何做到有效的維持,還需要一定的制度和規(guī)范進行約束。
員工素養(yǎng)的提升是保證班組各項工作順利開展的一項重要管理階段。生產(chǎn)工作中只有以制度約束工作習(xí)慣成自然,久而久之員工就會將一切工作中的規(guī)章制度當作日?;芾怼?/p>
7S管理中安全和節(jié)約階段是建立在前5個S的基礎(chǔ)上自然顯現(xiàn)的效果。生產(chǎn)中應(yīng)將存在的安全隱患及時消除,防止事故的發(fā)生。以減少因存在事故隱患造成不必要的經(jīng)濟損失和人員傷亡。
綜上所述,在生產(chǎn)中融入7S管理法可有效對作業(yè)環(huán)境進行清潔和整理,保證生產(chǎn)設(shè)備的整潔和良好的工作秩序。合理運用好7S管理法是確保生產(chǎn)工作安全、平穩(wěn)、高效的重要保障。
三、7S管理應(yīng)用的意義
生產(chǎn)中實行7S管理對企業(yè)的現(xiàn)狀改善起到一定的作用。結(jié)合7S管理法可使生產(chǎn)環(huán)境趨向整體化干凈、整潔,生產(chǎn)設(shè)備健康水平得到改善提升??蓽p少生產(chǎn)現(xiàn)場跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。對生產(chǎn)中浪費資源現(xiàn)象得以及時調(diào)整、改善,一定程度上節(jié)約生產(chǎn)資源。7S管理法是企業(yè)發(fā)展的強大推動力,要通過提高認識用實際行動促效。
電廠水質(zhì)化驗站怎么運用7S管理?以上就是新益為7S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等