微信公眾號二維碼
微信咨詢顧問二維碼
新益為5S管理咨詢公司概述:5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目,因日語的羅馬拼音均以S開頭而簡稱5S管理。那么5S管理的真正目的是什么?
5S管理咨詢
日本制造的工業(yè)品曾因品質(zhì)低劣,在歐美只能擺在地攤上賣。但隨后他們發(fā)明了“5S管理法”,養(yǎng)成“認真對待每一件小事,有規(guī)定按規(guī)定做”的工作作風,徹底改變了日本人,為生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品奠定了堅實的基礎。走進海爾的車間,許多企業(yè)界人士都會被那里的整潔、井然有序所折服,對于那些一遇領導視察或檢查團光臨,就要發(fā)動大掃除來“迎接”的企業(yè)而言,這樣的場景更是認人羨慕。這里面就有5S管理的貢獻,只不過,海爾在5S管理的基礎上有加了一個“安全(Safety)”,稱為6S管理。海爾的車間里還專門設有醒目的“6S大腳印”,這是專門用來總結(jié)6S管理經(jīng)驗的場所,足見海爾人對6S管理的重視程度。
5S管理是現(xiàn)場管理的基石。5S管理可營造出一個“對”、“錯”一目了然的環(huán)境,使得每個人必須約束自己的行為,久而久之就能實實在在地提升人的品質(zhì)。
國內(nèi)企業(yè)一直強調(diào)文明生產(chǎn),其目的是希望企業(yè)有干凈、整潔的良好工作環(huán)境。日本企業(yè)一直堅持做5S管理,規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物。
幾十年下來,我們國內(nèi)的企業(yè)臟亂現(xiàn)象幾乎隨處可見,有規(guī)定不按規(guī)定去做,隨心所欲的現(xiàn)象司空見慣。反觀日本企業(yè),無論是寫字樓還是工廠,真是窗明幾凈,現(xiàn)場干凈、整潔,給人感覺是一切都處于管理中。同樣的初衷,幾十年下來中日企業(yè)現(xiàn)場管理之差距可用天壤之別來形容。“為什么會這樣?”,兩點原因:
第一,定位不同。
國內(nèi)許多企業(yè)管理者將整潔、清爽認為是衛(wèi)生問題,與生產(chǎn)是兩回事。既然是兩回事,自然工作忙時可以放在一邊?;蛘弋斢猩霞夘I導來檢查工作時臨時來一次全面的大掃除,做給別人看。而日本企業(yè)管理者認為5S管理是現(xiàn)場管理之基石,5S管理做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè),因此將堅持5S管理作為重要的經(jīng)營原則。
第二,方法不同。
國內(nèi)許多企業(yè)熱衷于口號、標語、文件的宣傳及短暫的活動,似乎相信在廠區(qū)多樹立一些諸如“員工十大守則”就能改變一個人,提升人的品質(zhì)。我們根本就不能指望天天在一個沒有行為約束、在工作細節(jié)上可以隨心所欲、臟亂的現(xiàn)場環(huán)境中工作的人,能具有認真對待每一件小事的優(yōu)良的工作作風。
這種沒有結(jié)合日常工作的空洞口號、運動,對提升人的品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。反觀世界優(yōu)秀企業(yè),把5S管理看做現(xiàn)場管理必須具備的基礎管理技術(shù)。5S管理明確具體做法,什么物品放在哪里、如何放置、數(shù)量多少合適、如何標識等等,簡單有效,且融入到日常工作中。
5S管理既是一種管理文化,同時也是現(xiàn)場科學管理的基礎。每天都在一個“對”、“錯”一目了然的環(huán)境中工作,使得每個人必須約束自己的行為,久而久之就能實實在在地提升人的品質(zhì)。
中國正在成為一個“世界工廠”,做為生產(chǎn)型企業(yè),光靠目前低價的人力成本是無法長期與人競爭的。必須通過提升人的品質(zhì)及灌輸科學的管理思想培養(yǎng)出良好的工作作風。而5S管理方法,徹底改變了日本人,養(yǎng)成了“認真對待每一件小事,有規(guī)定按規(guī)定做”的工作作風,這種作風對生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品是不可或缺的。因此,中國企業(yè)如果想與國外企業(yè)競爭,應該像海爾一樣大力推行5S管理,提升人的品質(zhì)。
一般企業(yè)管理人員對5S管理的認識存在兩大誤區(qū):一是將5S管理理解為大掃除;二是沒有認識到5S管理的最終目的在于提升人的品質(zhì)。
5S管理的真正目的是什么?以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等