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新益為5S咨詢(xún)公司概述:5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個(gè)項(xiàng)目,因日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭而簡(jiǎn)稱(chēng)5S管理。
5S咨詢(xún)
一、5S管理的基本內(nèi)涵
5S管理-整理,區(qū)分物品的用途,清除多余的東西
5S管理-整頓,物品分區(qū)放置,明確標(biāo)識(shí),方便取用
5S管理-清掃,清除垃圾和污穢,防止污染
5S管理-清潔,環(huán)境潔凈制定標(biāo)準(zhǔn),形成制度
5S管理-素養(yǎng),養(yǎng)成良好習(xí)慣,提升人格修養(yǎng)
二、5S管理實(shí)施中存在的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)及原因分析
企業(yè)實(shí)施5S管理時(shí),經(jīng)常會(huì)有不理解、抵制、退縮、懷疑的呼聲,但實(shí)際上這是推進(jìn)5S管理中常見(jiàn)的問(wèn)題。那么,錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)及其原因是什么呢?
誤區(qū)一:平時(shí)的工作已經(jīng)夠忙了。之所以有沒(méi)有時(shí)間做5S管理的想法,是因?yàn)榘?S管理當(dāng)作多余的工作。其實(shí)5S管理是我們?nèi)粘9ぷ鞯囊徊糠郑枪芾砉ぷ髦凶罨A(chǔ)的工作。俗話(huà)說(shuō),磨刀石無(wú)疑是砍柴的工作。做5S管理就是磨刀,不僅工作會(huì)延遲,工作效率也會(huì)提高。
誤區(qū)二:5S管理是大掃除。之所以有這樣的想法,是因?yàn)椴焕斫?S管理活動(dòng)的真正意義。5S管理活動(dòng)不僅要把現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈,更重要的是通過(guò)持續(xù)活動(dòng)使現(xiàn)場(chǎng)的5S管理水平達(dá)到一定的高度,讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
誤區(qū)三:5S管理活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益。5S管理并不會(huì)帶來(lái)馬上提高利潤(rùn)的效果,但是可以確信,如果長(zhǎng)期持續(xù)進(jìn)行這一活動(dòng),則可以期待長(zhǎng)期的利益。
誤區(qū)四:5S活動(dòng)過(guò)于形骸化。我認(rèn)為5S活動(dòng)太注重形式上的東西,看不到實(shí)質(zhì)性的內(nèi)容。因?yàn)橹挥性谛问缴?標(biāo)準(zhǔn)上)固化5S活動(dòng)的內(nèi)容,長(zhǎng)期根據(jù)要求重復(fù)這些活動(dòng),才能真正讓工作人員養(yǎng)成習(xí)慣。
三、石化企業(yè)5S管理的現(xiàn)狀
1、世界優(yōu)秀的企業(yè)將5S管理視為現(xiàn)場(chǎng)管理所需的基礎(chǔ)管理技術(shù),5S管理明確具體做法、標(biāo)準(zhǔn),并融入日常工作,每天都在對(duì)、錯(cuò)一目了然的環(huán)境中工作。
2、石化企業(yè)自身的特點(diǎn),煉化企業(yè)一般是大型裝置,自動(dòng)化、連續(xù)化程度高,所以石化企業(yè)比其他小型制造業(yè)有自己的特點(diǎn)。機(jī)械設(shè)備一般固定在室外,維修難度大,影響設(shè)備壽命和機(jī)械精度,容易發(fā)生故障,增加維修成本。
四、石化企業(yè)實(shí)施5S管理步驟的探索
針對(duì)煉化企業(yè)的管理現(xiàn)狀,結(jié)合筆者在企業(yè)推行5S管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),建議采取以下幾個(gè)步驟實(shí)施5S管理。
1、以我為中心,確定實(shí)施原則實(shí)施5S管理并不意味著照搬日本的管理模式,歸根到底所處的文化背景、行業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境都不一樣,所以我們要引導(dǎo)5S管理,秉承“以我為本”的原則,結(jié)合企業(yè)實(shí)際,結(jié)合企業(yè)的實(shí)際,加強(qiáng)宣貫,轉(zhuǎn)變?nèi)珕T觀(guān)念,決定行動(dòng),觀(guān)念決定方向。從根本上解放思想,轉(zhuǎn)變觀(guān)念,是成功5S管理的前提。企業(yè)應(yīng)該通過(guò)各種方式向全員宣傳5S管理的必要性和相應(yīng)的內(nèi)容,讓員工了解5S管理給自己和工作帶來(lái)的好處,并積極進(jìn)行。
2、科學(xué)合理、制定目標(biāo)計(jì)劃推進(jìn)的5S應(yīng)在指導(dǎo)思想和推進(jìn)原則上制定方針目標(biāo)。企業(yè)可以首先為活動(dòng)設(shè)定期望的目標(biāo),作為努力的方向,方便對(duì)活動(dòng)中的成果進(jìn)行研究。
3、為了利用外力提高實(shí)施效率加快推進(jìn)5S管理的步伐,減少?gòu)澛?,利用外部咨?xún)公司的力量是一個(gè)很好的選擇。外部力量有其理論優(yōu)勢(shì),而且5S管理并不像很多人想象的那么簡(jiǎn)單。
4、制定標(biāo)準(zhǔn),確定評(píng)價(jià)方法,對(duì)5S管理進(jìn)行評(píng)價(jià)評(píng)價(jià),需要一套合適的標(biāo)準(zhǔn)。制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),一定要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,了解實(shí)際情況。
5、模板先行、及時(shí)傳播經(jīng)驗(yàn)在前期接受了5S管理知識(shí)的宣傳和培訓(xùn),此時(shí),選定具有代表性、難度適中的幾個(gè)區(qū)域作為模板,集中人力、物力重點(diǎn)開(kāi)展5S管理改進(jìn),保證改進(jìn)有高水平。模板區(qū)取得一定效果后,讓人員現(xiàn)場(chǎng)參觀(guān),用實(shí)例說(shuō)明5S管理的效果,可以減少推進(jìn)阻力,取得更多成果。
6、研究修改,不斷改進(jìn)提高問(wèn)題永遠(yuǎn)存在,每次審查都會(huì)遇到新的問(wèn)題。因此,5S管理是一個(gè)永無(wú)止境、不斷提高的過(guò)程。
7、堅(jiān)持定期檢查、固化實(shí)施成果5S回來(lái)比推廣5S回來(lái)更難。要持續(xù)有效地運(yùn)營(yíng)5S管理,光靠員工的自覺(jué)和職能部門(mén)的督促是不夠的。嚴(yán)格定期檢查和考核是5S管理推進(jìn)成果固化的重要手段,使5S管理從“形骸化”向“形骸化”、“習(xí)慣化”轉(zhuǎn)變。
你知道石化企業(yè)怎么實(shí)施5S管理嗎?以上就是新益為5S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等