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新益為6S咨詢公司概述:6S管理是5S管理的升級,6S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S管理和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。因前5個內(nèi)容的日文羅馬標(biāo)注發(fā)音和后一項內(nèi)容(安全)的英文單詞都以“S”開頭,所以簡稱6S管理。
6S咨詢
現(xiàn)場6S管理實施,需關(guān)注細(xì)節(jié)問題:
1、6S現(xiàn)場管理中有重要的一項就是“規(guī)范”,在一些工作中通常得不到完整、系統(tǒng)的重視,或偶爾為之,不能堅持。在開始強(qiáng)調(diào)和實施6S時,造一些聲勢,搞些運動,讓大家都動起來,重視起來,只要實施得力,總是能在短期內(nèi)迅速改變工作現(xiàn)場的面貌。
2、然而6S生產(chǎn)管理運動的缺點就是來得快,去得也快,工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的,從管理方法的角度說,要想保持好的做法長期貫徹,就應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的方法和要求總結(jié)出來,形成規(guī)范與制度。
所以,現(xiàn)場6S管理中的“規(guī)范”就是要將運動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動,需要將好的方法、要求總結(jié)出來,形成管理制度,長期貫徹實施,并不斷檢查改進(jìn),公司形成良好氛圍,人人做事用心,管理實現(xiàn)精益。重在循序漸進(jìn)、持之以恒。
3、企業(yè)真正的實現(xiàn)現(xiàn)場6S管理,此活動得以徹底推進(jìn)的企業(yè),能達(dá)到怎樣的預(yù)期效果:員工主動遵守規(guī)定;員工守時,各項活動能夠準(zhǔn)時集合;管理狀態(tài)一目了然;員工的作業(yè)速度快捷有序,充滿干勁;員工的精神面貌良好。
4、6S管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ),在整個的生產(chǎn)的過程中生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作上,要充分運用看板管理、目視管理、定點攝像、紅黃牌等方法。對看得見的、看不見的、高處的、低處的、設(shè)備內(nèi)的、設(shè)備外的,進(jìn)行徹底的清掃及全面寫實;在各車間、班組設(shè)置的生產(chǎn)、通道及專用工具放置區(qū),堅持每班交衛(wèi)生、交現(xiàn)場、交設(shè)備運行情況,使生產(chǎn)現(xiàn)場達(dá)到設(shè)置規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
你知道現(xiàn)場6S管理有哪些細(xì)節(jié)嗎?以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等