新益為5S管理咨詢公司概述：PDCA循環(huán)與行動(dòng)學(xué)習(xí)有機(jī)融合，引導(dǎo)5S管理行動(dòng)學(xué)習(xí)小組和推行骨干開展5S管理實(shí)踐。學(xué)員在解決真實(shí)問題的挑戰(zhàn)性經(jīng)歷中，提升了公司5S管理水平，加強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)協(xié)同能力，提高了自身的管理能力。

5S管理咨詢

為夯實(shí)企業(yè)基礎(chǔ)管理，營造整潔有序的現(xiàn)場環(huán)境，提高員工素質(zhì)，公司決定全面推行以“組織、整改、保潔、清潔和識字”。本質(zhì)是讓人流、物流、信息的流動(dòng)暢通，為員工創(chuàng)造一個(gè)安全、整潔、高效、溫馨的工作環(huán)境，提高管理效率，提高安全和設(shè)備管理水平，通過科學(xué)合理的規(guī)范來培養(yǎng)員工素質(zhì)。

“行動(dòng)學(xué)習(xí)”是指團(tuán)隊(duì)互動(dòng)中學(xué)習(xí)、實(shí)踐、再學(xué)習(xí)的過程。開展5S管理，實(shí)施骨干行動(dòng)學(xué)習(xí)。公司各單位學(xué)生在實(shí)踐中學(xué)習(xí)，在學(xué)習(xí)中實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)“知行合一”。培訓(xùn)中充分運(yùn)用PDCA循環(huán)管理工具，即Plan（計(jì)劃）、Do（執(zhí)行）、Check（檢查）和Action（糾正），在一個(gè)循環(huán)中克服5S管理中的難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)螺旋式5S管理。

一、5S管理實(shí)施關(guān)鍵行動(dòng)學(xué)習(xí)實(shí)踐

1、調(diào)查分析培訓(xùn)需求，制定計(jì)劃（Plan）

項(xiàng)目開始前，進(jìn)行公司調(diào)研、電話訪談、面對面深度訪談等。調(diào)研領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目組、學(xué)員需求，明確培訓(xùn)目標(biāo)，科學(xué)設(shè)計(jì)培訓(xùn)方案，制定計(jì)劃P（plan），包括政策和目標(biāo)的確定，以及活動(dòng)計(jì)劃的制定。

2、成立行動(dòng)學(xué)習(xí)小組，按計(jì)劃執(zhí)行（Do）

成立行動(dòng)學(xué)習(xí)小組，分三個(gè)階段設(shè)計(jì)具體計(jì)劃，并按計(jì)劃實(shí)施，即D（Do）。

①成立“5S管理實(shí)施骨干行動(dòng)學(xué)習(xí)項(xiàng)目組”，指導(dǎo)行動(dòng)學(xué)習(xí)

指導(dǎo)專家制定行動(dòng)計(jì)劃，現(xiàn)場指導(dǎo)，評估實(shí)施效果，提出改進(jìn)建議。聘請實(shí)踐領(lǐng)域負(fù)責(zé)人為實(shí)踐領(lǐng)域的改進(jìn)行動(dòng)提供指導(dǎo)和支持。武漢石化教育培訓(xùn)中心和中韓石化裝備管理部內(nèi)訓(xùn)人員被選為輔導(dǎo)員，跟蹤督促完成各階段任務(wù)。

②分階段實(shí)施，實(shí)現(xiàn)螺旋式5S管理

培訓(xùn)從9月初開始，到12月底結(jié)束，分四個(gè)階段進(jìn)行。采取前三個(gè)階段以課堂集中和小組活動(dòng)相結(jié)合的形式，每月集中上課4天。5S管理專家傳授管理理念和方法，宣傳貫徹指導(dǎo)文件。然后，以小組為單位到練習(xí)區(qū)進(jìn)行團(tuán)隊(duì)主題練習(xí)，專家現(xiàn)場“動(dòng)手”指導(dǎo)。第四天，報(bào)告實(shí)踐結(jié)果，評委會(huì)對實(shí)施效果進(jìn)行點(diǎn)評，提出改進(jìn)建議，回顧總結(jié)，給出下一階段的行動(dòng)計(jì)劃，即獨(dú)立實(shí)踐階段。在獨(dú)立實(shí)踐階段，繼續(xù)在實(shí)踐區(qū)開展團(tuán)隊(duì)實(shí)踐提升活動(dòng)，專家遠(yuǎn)程指導(dǎo)。同時(shí)，團(tuán)隊(duì)成員將課堂所學(xué)和實(shí)踐區(qū)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到單位5S管理中，推動(dòng)單位5S管理。5S管理工作。再次集中上課時(shí)，先進(jìn)行獨(dú)立實(shí)踐階段的實(shí)踐成果匯報(bào)，并進(jìn)行復(fù)習(xí)總結(jié)。這樣就完成了6個(gè)PDCA循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了5S管理的螺旋式。第四階段，學(xué)員深入指導(dǎo)各單元的5S管理實(shí)踐，完成實(shí)際工作。同時(shí)，對樣板點(diǎn)進(jìn)行不斷打磨和完善，達(dá)到室內(nèi)報(bào)告和現(xiàn)場觀察的標(biāo)準(zhǔn)。

③堅(jiān)持“三個(gè)實(shí)際”，實(shí)現(xiàn)模范引領(lǐng)

“三實(shí)”就是“實(shí)訓(xùn)、實(shí)提高、實(shí)地指導(dǎo)”。堅(jiān)持“三個(gè)實(shí)”，讓學(xué)員學(xué)以致用，快速掌握5S管理現(xiàn)場實(shí)施要領(lǐng)，并運(yùn)用分層培訓(xùn)宣傳模式，向各單位層層學(xué)習(xí)，達(dá)成共識，培養(yǎng)一組實(shí)施骨干。

在辦公管理、“三室”管理、裝置現(xiàn)場管理等方面，采用定點(diǎn)拍照、整理整頓、紅牌作戰(zhàn)、改善案例、現(xiàn)場觀摩等推廣方式，著力快速建立高－標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)部基準(zhǔn)并在現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)。一系列明顯改進(jìn)的5S管理亮點(diǎn)。其他地區(qū)通過現(xiàn)場觀察、學(xué)習(xí)和交流，制定獨(dú)立的實(shí)施方案，在本地區(qū)開展5S管理實(shí)施工作。

3、檢查監(jiān)督，持續(xù)改進(jìn)（Check）

分解各階段培訓(xùn)任務(wù)，將考核項(xiàng)目一一列出，作為檢查督促的依據(jù)，總結(jié)計(jì)劃的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，肯定效果。通過督促，解決問題，明確目標(biāo)和方向。培訓(xùn)經(jīng)歷了三個(gè)階段，后階段的效果是第一在第一階段基礎(chǔ)上的改進(jìn)是對前一階段的進(jìn)一步改進(jìn)。

4、糾正（Action）錯(cuò)誤，完成PDCA循環(huán)

定期回顧總結(jié)，有效推動(dòng)成果落實(shí)?；仡櫩偨Y(jié)是骨干行動(dòng)學(xué)習(xí)5S管理實(shí)施的一大特點(diǎn)和優(yōu)勢。通過復(fù)習(xí)，項(xiàng)目組和學(xué)生不斷比較目標(biāo)，及時(shí)糾正偏差，改進(jìn)實(shí)踐方法。審查的本質(zhì)是實(shí)現(xiàn)改進(jìn)。在審核過程中，不僅要挖掘出事件成敗的關(guān)鍵原因，還要系統(tǒng)地思考和洞察系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和規(guī)律，以及事件背后的管理責(zé)任。在召開的6次匯報(bào)會(huì)上，專家點(diǎn)評指導(dǎo)，處理總結(jié)檢查結(jié)果，肯定成功經(jīng)驗(yàn)，鞏固推進(jìn)；總結(jié)失敗的教訓(xùn)，引起關(guān)注；并將未解決的問題提交給以PDCA循環(huán)解決的以下問題。

二、5S管理實(shí)施骨干行動(dòng)學(xué)習(xí)效果

1、實(shí)現(xiàn)公司自下而上的5S管理目標(biāo)

學(xué)生在10個(gè)實(shí)踐領(lǐng)域進(jìn)行實(shí)踐，解決5S管理中的實(shí)際問題，樹立了5S管理標(biāo)桿。同時(shí)，學(xué)生們還積極帶領(lǐng)員工在單位內(nèi)提升5S管理，完成了90多篇PPT中的優(yōu)秀創(chuàng)意作品。在實(shí)施骨干所在單位有效推廣5S管理方式，實(shí)現(xiàn)公司自下而上實(shí)施5S管理的目標(biāo)。

2、組織5S管理改進(jìn)巡回現(xiàn)場觀察，鞏固推廣管理成果

選定7個(gè)單位，選定66個(gè)“景點(diǎn)”進(jìn)行觀摩，按照5S管理標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)備并實(shí)施觀摩景點(diǎn)、線路、導(dǎo)游、展板、亮點(diǎn)、講解、演練、編制改進(jìn)游等事項(xiàng)。7個(gè)單位的“景點(diǎn)”經(jīng)過多次完善和不斷完善，在公司首次5S管理改善巡展現(xiàn)場“精美”展示。這個(gè)過程凝聚了團(tuán)隊(duì)的智慧，激發(fā)了改進(jìn)者的創(chuàng)造力，激活了員工的積極性，感動(dòng)了觀察者，提高了全員的素質(zhì)。通過全過程現(xiàn)場觀察，做到了示范引領(lǐng)，完成了固化和提升，形成了“規(guī)范現(xiàn)場、提升質(zhì)量”的精細(xì)化管理思想和“消除浪費(fèi)、提升質(zhì)量”的精益管理思想。創(chuàng)造價(jià)值得到加強(qiáng)。

3、栽培合作、協(xié)作和集體努力的企業(yè)文化

5S管理活動(dòng)從工作中最簡單的安排和整改開始。只有集思廣益，才能將場地布局安排得井井有條。從小事做起，激發(fā)員工改進(jìn)的積極性，挖掘群眾智慧，養(yǎng)成注重細(xì)節(jié)、認(rèn)真對待、不斷改進(jìn)工作的習(xí)慣。5S管理推進(jìn)工作強(qiáng)調(diào)大局意識和責(zé)任意識。各單位要齊心協(xié)力，注重配合，積極行動(dòng)，加強(qiáng)溝通，及時(shí)反饋。它培養(yǎng)了一種合作、協(xié)作和集體努力的企業(yè)文化。

4、探索促進(jìn)企業(yè)戰(zhàn)略實(shí)施的5S管理行動(dòng)學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)

領(lǐng)導(dǎo)者的重要性和責(zé)任感是關(guān)鍵。各級領(lǐng)導(dǎo)要高度重視和深刻理解5S管理，明確職責(zé)，以身作則，為確保5S管理穩(wěn)步有效推進(jìn)提供有力支持。

PDCA循環(huán)在5S管理中如何運(yùn)用呢？以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。