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精益5S現(xiàn)場管理如何運(yùn)用到實(shí)踐?新益為5S咨詢公司概述:5S管理的全稱是5S現(xiàn)場管理法,這種管理方法主要是面向企業(yè),是企業(yè)的一種管理模式。5S是5個S開頭的英文單詞的簡稱,這5個S開頭的英文單詞分別是SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU和SHITSUKE,它們所對應(yīng)的中文含義是整理、整頓、清掃、清潔以及素養(yǎng)。
5S咨詢
5S現(xiàn)場管理起源于日本,是一種對生產(chǎn)現(xiàn)場的人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的方法,這是日本企業(yè)獨(dú)有的管理方法,5S管理不僅塑造企業(yè)形象,降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時交貨,安全生產(chǎn),打造高度標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)體系,而且對于營造愉悅的工作場所,提高現(xiàn)場效果也發(fā)揮著巨大的作用,得到各國管理界的認(rèn)可和廣泛使用。
隨著世界經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,5S現(xiàn)場管理已成為工廠和企業(yè)管理的新趨勢。在經(jīng)濟(jì)建設(shè)快速發(fā)展的今天,現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)已達(dá)到全球化,促使企業(yè)快速發(fā)展以適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的趨勢,在這個競爭激烈的環(huán)境下,每個企業(yè)都必須盡快提升自己,市場競爭力和市場適應(yīng)性,以滿足經(jīng)濟(jì)多元化的發(fā)展趨勢和客戶的多樣化需求。
如今,企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,加快生產(chǎn)經(jīng)營改革更為緊迫。精益生產(chǎn)的理念是最好的方式。精益生產(chǎn)提高了企業(yè)的核心競爭力,現(xiàn)場管理精益是非常重要的內(nèi)容,不僅要提高現(xiàn)場基礎(chǔ)能力,還要提高現(xiàn)場管理能力,在有效優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量的同時,還能縮短交貨期,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)率。可見,有效加強(qiáng)企業(yè)管理,完善生產(chǎn)現(xiàn)場管理,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,為企業(yè)的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ),創(chuàng)造了可觀的利潤,經(jīng)濟(jì)效益意義重大。
一、傳統(tǒng)5S管理范圍
傳統(tǒng)的管理理念認(rèn)為,按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)方法、分工明確,才能達(dá)到高效的生產(chǎn)目的。這個概念確實(shí)為大規(guī)模生產(chǎn)方法帶來了巨大的好處,但已經(jīng)不適合經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢,也不適合各類小批量的新經(jīng)濟(jì)環(huán)境也阻礙了員工的發(fā)散思維和創(chuàng)造力,導(dǎo)致員工機(jī)械地重復(fù)工作,缺乏整體意識、合作意識和靈活的思維和創(chuàng)新能力;員工不能充分發(fā)揮自己的實(shí)際能力,使企業(yè)固化和保守,失去了創(chuàng)新的活力和前進(jìn)的動力。
精益思想要求員工明確企業(yè)的發(fā)展目標(biāo),適應(yīng)企業(yè)規(guī)劃的前提,加強(qiáng)相互合作,創(chuàng)造更好的效益。5S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五項(xiàng),以整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)為當(dāng)前管理進(jìn)行活動內(nèi)容,稱為5S管理活動。
整理就是區(qū)分必要和不必要的物品,現(xiàn)場只保留必要的物品。整頓是指把生活必需品按規(guī)定擺放整齊、有條理、標(biāo)識清楚,不浪費(fèi)時間找物品,提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,確保生產(chǎn)安全。清掃就是清除場地內(nèi)的污物,清除作業(yè)區(qū)的材料浪費(fèi),清除“污垢”,保持場地的清潔光亮,清潔就是將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化,并保持其結(jié)果。素養(yǎng)意味著每個人都按章辦事,養(yǎng)成良好的習(xí)慣,提高“人的素質(zhì)”,培養(yǎng)對任何工作都認(rèn)真的人,這是“5S”活動的核心。
二、精益5S管理范圍
精益思想的核心是只關(guān)注客戶需要的產(chǎn)品質(zhì)量,同時更好地為客戶解決實(shí)際問題,為客戶創(chuàng)造更高的價值。在這個過程中要使自己的企業(yè)獲得最大的利潤,也就是投入較少的人力物力,使用合理的生產(chǎn)設(shè)備,在短時間內(nèi),在有限的生產(chǎn)場地內(nèi)快速滿足市場需求,為企業(yè)創(chuàng)造效益企業(yè),同時也吸引更多的客戶,提供客戶需要的產(chǎn)品,保證質(zhì)量,將被細(xì)化將有益的思想與良好的管理相結(jié)合,將5S管理對象從“物、品”擴(kuò)大到“加工技術(shù)”、“行動”、“事物”的精益5S現(xiàn)場管理。
精益5S管理的層級過程包括:反應(yīng)層5S管理目標(biāo),員工自覺清潔和維護(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場,過程控制層5S管理目標(biāo),員工從根本上拒絕和控制混亂,5S管理成果可以輕松實(shí)現(xiàn),系統(tǒng)5S管理目標(biāo)、員工積極參與并完善現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度,逐步杜絕不正當(dāng)行為,優(yōu)秀的5S管理目標(biāo)可以持續(xù)改進(jìn)和全員參與,形成高效的生產(chǎn)運(yùn)營體系。
精益5S現(xiàn)場管理如何運(yùn)用到實(shí)踐?以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等