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你了解5S定置定位管理嗎?新益為5S咨詢公司概述:現(xiàn)場5S管理標準具體內(nèi)容包括整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目。5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理,這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。
5S咨詢
定置定位管理
一、基本原則
根據(jù)“有物必有區(qū),有區(qū)必掛牌,掛牌必分類,按圖定置,圖物相符”,“以物對號,以號對圖,圖號相符”為原則進行定置定位管理。
通過實施定置定位管理,實現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域的科學合理劃分,物品、設(shè)備的定位和存儲。使人流、物流、信息流順暢有序,現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔,生產(chǎn)文明。
二、管理內(nèi)容
(1)劃分生產(chǎn)區(qū)域
按照科學、合理、方便的原則,根據(jù)作業(yè)流程、環(huán)境條件和場地功能繪制定置定位圖,劃分生產(chǎn)場地的各個區(qū)域。生產(chǎn)場地區(qū)域可分為郵件收發(fā)區(qū)、分揀封箱區(qū)、裝運區(qū)、倉儲區(qū)、設(shè)備放置區(qū)、用品及器皿存放區(qū)等。
(2)明確定位、標記、標記生產(chǎn)分區(qū)。
a)根據(jù)區(qū)域劃分定置定位圖,對生產(chǎn)場地劃定的各個區(qū)域進行劃線定位。路徑和工作區(qū)域需要用黃色油漆或膠帶標記。
b)色帶寬度參考標準:主通道的色帶寬度為10厘米。輔助通道或區(qū)域線:5至7厘米。人行橫道:80厘米以上。
c)定位形狀:可以使用全網(wǎng)格法(根據(jù)物體的形狀,用線框起來)、直角法(只確定物體的關(guān)鍵角)和影繪法(根據(jù)對象的形狀,實際繪圖)和其他定位形狀方法排列每個生產(chǎn)區(qū)域。
(3)物品擺放要求
a)物品的存儲必須定位和量化。
b)只有真正需要的物品才能放置在生產(chǎn)現(xiàn)場附近。
c)堆碼高度標準一般為120厘米,高度超過120厘米的物品應放置在易于取用的墻壁一側(cè)。
d)危險品應存放在特定的地方。
e)不能放置在規(guī)定位置的物品,應懸掛“臨時放置”標志,注明原因、放置時間、負責人、預計放置時間。
f)清潔工具采用懸掛方式放置。
g)盡可能按照先進先出的原則放置物品。
h)放置方法的原則是平行和直角。
(5)使用標識管理控制劃定區(qū)域?qū)τ跇俗R,實行看板管理。
a)標識管理涉及紅、黃、藍、綠四種顏色,其中紅色代表禁止標志,黃色代表警告標志,藍色代表指令標志,綠色代表提示標志。
b)使用標識管理的作用是根據(jù)重要性、危險性和緊急性,以各種顏色提醒相關(guān)人員,從而進行監(jiān)控、跟蹤和關(guān)注,從而達到及時、安全的目的。
c)在生產(chǎn)現(xiàn)場應用信號燈、標志、區(qū)域線、警示線、顏色板、看板、操作流程圖、圖片、圖表等工具和方法,實施可視化管理,使一目了然的管理內(nèi)容。
d)標識應放置在顯眼的地方,危險品、有機物和溶劑應放置在特定的地方。
(6)定置定位管理要求
a)物品存放在固定(位置)位置,以減少生產(chǎn)現(xiàn)場的不安全因素。生產(chǎn)物資和器具嚴格按照固定地圖上標注的位置進行擺放。如有變更,應及時變更,并報有關(guān)部門備案。設(shè)備設(shè)施一經(jīng)安裝使用,不得隨意移動位置。工作結(jié)束后,所有物資和用具應及時歸還到位,除設(shè)備和物品放置計劃外的物資不得進入放置區(qū)域。
b)叉車及其他運輸車輛如拖車、托盤、托盤等,定位時要求看水平線和垂直線。電動叉車不得駛出生產(chǎn)區(qū),場內(nèi)時速不超過5公里/小時,下班后整齊停放在指定位置。
c)郵件按卸貨前拆包的順序擺放整齊,袋口方向一致。待發(fā)送的郵件按順序整齊地放置在指定位置。待發(fā)郵件按發(fā)件數(shù)量排列整齊,堆放整齊牢固,界限清晰。
d)對于郵件容器,空袋應按型號向外折疊,并整齊存放在指定區(qū)域。每個模型只能堆疊在具有明確堆疊邊界的列中。未使用的郵袋應按要求放回散袋堆放處,現(xiàn)場沒有散落的空袋,空袋整齊地堆放在指定位置??招畔湓瓌t上不得在現(xiàn)場存放,特殊情況逾期滯留,指定地點同一方向、同一高度分類依次排列。
e)用品和用具,各種表格、賬簿、登記簿整齊地放置在公共儲物柜的指定位置。信封、袋牌、繩扣、鉛丸、塑料扎條、日戳、夾鉗、條碼閱讀器等按類別分開,按容易取用的原則整齊擺放,并清理干凈下班后,保持地面干凈整潔,臺面抽屜無雜物歸還,安全帽應整齊放置在指定位置,消防器材應存放在指定位置,以便定期檢查。
f)生產(chǎn)現(xiàn)場的所有分揀、封口、終端設(shè)備必須保持正常、順暢、整潔,在使用前、使用中、使用后進行維護。工作結(jié)束后,清理檢查,蓋上防靜電布罩。有故障的設(shè)備和報廢的設(shè)備要及時搬離現(xiàn)場,不能及時搬離現(xiàn)場的設(shè)備必須用明顯的標志標明待修和報廢。
g)現(xiàn)場其他物品,如桌子、椅子、水杯等,應放置在指定位置,桌面應保持清潔無雜物,抽屜內(nèi)物品應有類別,不工作時應將椅子推入桌子,杯子放在指定的杯架上,非生產(chǎn)用品不得帶入作業(yè)現(xiàn)場。
你了解5S定置定位管理嗎?以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等