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為什么6S管理咨詢要強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)化?新益為6S咨詢公司概述:從精益生產(chǎn)管理思想的角度看,車間浪費(fèi)的根本原因是過(guò)剩的生產(chǎn)要素的存在,即人、設(shè)備、物料、車間空間。基本的解決方法是在6S管理咨詢中進(jìn)行改進(jìn),并在此基礎(chǔ)上針對(duì)具體問(wèn)題進(jìn)行更深入的現(xiàn)場(chǎng)管理改進(jìn)。
6S管理咨詢發(fā)展到一定程度后,將進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)化階段。為標(biāo)準(zhǔn)化其改進(jìn)成果,發(fā)揮復(fù)制推廣作用,優(yōu)化后續(xù)提高提供良好的環(huán)境。標(biāo)準(zhǔn)化是制度化的最高形式,可以運(yùn)用于生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、管理等方面,是一種非常有效的工作方法。
6S咨詢
標(biāo)準(zhǔn)化是指對(duì)一項(xiàng)任務(wù)以目前認(rèn)為最好的實(shí)施方法為標(biāo)準(zhǔn),讓所有做這項(xiàng)工作的人都執(zhí)行這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),不斷完善神經(jīng),整個(gè)過(guò)程叫做標(biāo)準(zhǔn)化。
標(biāo)準(zhǔn)化的目的是強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)管理。也就是說(shuō),要強(qiáng)調(diào)什么時(shí)間、誰(shuí)做什么事、做多久、數(shù)量是多少、把東西放在哪里等。所有管理都要強(qiáng)調(diào)循環(huán),PDCA管好了就要進(jìn)一步改善,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就要進(jìn)一步改善。它是一種不斷改造的功能,每件事都以事實(shí)為決策依據(jù)。
另外,標(biāo)準(zhǔn)化的目的就是做好品質(zhì)管理,也就是以顧客為中心,領(lǐng)導(dǎo)要起作用,然后全員參與,過(guò)程方法要特別注意。為什么強(qiáng)調(diào)以顧客為中心呢?因?yàn)橐粋€(gè)組織、企業(yè),它所必須信賴的就是他們的顧客,因此,必須了解顧客目前和將來(lái)的要求,滿足顧客的要求,力求超越顧客的期望。
總的來(lái)說(shuō),為什么6S管理咨詢推動(dòng)要強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)化?目的就是降低成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量,提升企業(yè)的形象,減少浪費(fèi)。因此在現(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程中,標(biāo)準(zhǔn)化和改善是緊密關(guān)聯(lián)而又不可分割的,改善是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ),標(biāo)準(zhǔn)化是改善的鞏固。
沒(méi)有改善就沒(méi)有更新的標(biāo)準(zhǔn)化,而沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化,所有的改善則只能是周南而復(fù)始的重復(fù),不會(huì)累積新的技術(shù)而形成層次的提高或突破。如果活用改善和標(biāo)準(zhǔn)化,這兩者相互依存,相互促進(jìn)的關(guān)系將能夠預(yù)測(cè)到問(wèn)題,甚至可以及早地做好防范。
雖然標(biāo)準(zhǔn)化的有效執(zhí)行可以大大地提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)損耗、減少浪費(fèi),間接地降低生產(chǎn)成本,但在制訂和執(zhí)行過(guò)程中,容易陷入各種各樣的誤區(qū),所以,標(biāo)準(zhǔn)化要特別注意幾個(gè)誤區(qū):
標(biāo)準(zhǔn)化過(guò)于抽象而難以明白或是難以給予具體地量化;標(biāo)準(zhǔn)不切實(shí)際難以或不可難做到;與員工的切身利益不掛鉤,做不做都一樣,無(wú)關(guān)痛癢;標(biāo)準(zhǔn)太多,執(zhí)行者疲于奔命;標(biāo)準(zhǔn)不詳細(xì),僅有目的和結(jié)果,員工不知道究竟該怎么做。
因此要做好標(biāo)準(zhǔn)化管理,首先要求管理者能夠以身作則,制訂一套嚴(yán)格地遵守標(biāo)準(zhǔn)化的制度,不斷地向員工灌輸這方面的思想,使標(biāo)準(zhǔn)化真正成為有效可行、人人都能自覺(jué)遵守的規(guī)章制度。而要讓員工將標(biāo)準(zhǔn)化管理內(nèi)容自覺(jué)地執(zhí)行并養(yǎng)成習(xí)慣,就要注意以下幾點(diǎn):
1、不能全盤地委托別人來(lái)做,做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)不能只是交代做法,不能夠全盤托付,只有目的,其它的全部都是由操作者自己理解進(jìn)行,這是最危險(xiǎn)的做法,因?yàn)槊總€(gè)人的學(xué)識(shí)經(jīng)歷都不同,對(duì)于同樣的事情自然不同的理解,理解錯(cuò)了可能就全盤皆錯(cuò)。
2、指示做法,不必太過(guò)于詳細(xì),事無(wú)巨細(xì)。太詳細(xì)指的是,讓人難以遵循和發(fā)揮創(chuàng)建,而且因?yàn)樘敿?xì)經(jīng)常要修改。
3、適度最好,只要告訴他方向、目標(biāo),指出大概的做法最好,難保證上級(jí)精神的貫徹和下級(jí)積極地去發(fā)揮,這是一種最好的情形。
我們?cè)谶M(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理時(shí)可以根據(jù)作用對(duì)象的不同,把標(biāo)準(zhǔn)分為程序類標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范類和標(biāo)準(zhǔn)兩上類別。程序類標(biāo)準(zhǔn)是指規(guī)定工作方法的標(biāo)準(zhǔn),如程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。規(guī)范類標(biāo)準(zhǔn),是指規(guī)定工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)。
根據(jù)生產(chǎn)要素來(lái)共分,標(biāo)準(zhǔn)又可分為人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境等五類。例如,人員標(biāo)準(zhǔn):包括組織技能圖、工作說(shuō)明書(shū)、規(guī)章制度、員工守則等;設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):包括操作說(shuō)明書(shū)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、檢定標(biāo)準(zhǔn)、安裝測(cè)試標(biāo)準(zhǔn);材料標(biāo)準(zhǔn):包括物料構(gòu)成書(shū)、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙;方法標(biāo)準(zhǔn):如生產(chǎn)類標(biāo)準(zhǔn)(有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)),管理類標(biāo)準(zhǔn)(程序文件);環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn):6S管理咨詢的標(biāo)準(zhǔn),ISO14000環(huán)境論證標(biāo)準(zhǔn)、平面布置圖等。
當(dāng)然我們不能也沒(méi)有必要針對(duì)工廠里的所有任務(wù)都做出標(biāo)準(zhǔn),在對(duì)某項(xiàng)任務(wù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化之前,我們需要確認(rèn)的一件事實(shí)就是不定期上標(biāo)準(zhǔn)化是不是必要的,如果沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)就會(huì)導(dǎo)致混亂則就必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,反之則不必。因此要真正做好標(biāo)準(zhǔn)化管理工作,就需要做好以下幾點(diǎn):
1、抓住要點(diǎn),利用德明環(huán)原理。戴明環(huán)的原理就是所謂的PDCA規(guī)劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié),找出關(guān)鍵少數(shù),然后找出關(guān)鍵少數(shù)制定標(biāo)準(zhǔn)。這關(guān)鍵的少數(shù),很多人一定曉得就是所謂80/20法則,20%的關(guān)鍵少數(shù),80%的關(guān)鍵多數(shù)。
2、語(yǔ)言簡(jiǎn)明易懂,使簡(jiǎn)明的語(yǔ)言能描述標(biāo)準(zhǔn),簡(jiǎn)明扼要。同時(shí)明確目的和方法,具體明確地描述目的和方法,可以保證預(yù)期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。另外,要明確各部門的責(zé)任,如實(shí)施部署、保管文件、培訓(xùn)人員要求管理規(guī)則等。
3、為了保證標(biāo)準(zhǔn)化,為了保證貫徹執(zhí)行,必須簡(jiǎn)單遵循。如果說(shuō)標(biāo)準(zhǔn)化很難,如果大家容易理解,很難理解,那就不能貫徹執(zhí)行。所以標(biāo)準(zhǔn)在制定之前,必須考慮遵守的難易度,決定合適的方法。世界上沒(méi)有完美的標(biāo)準(zhǔn),所有的標(biāo)準(zhǔn)最初者都有不同的問(wèn)題,通過(guò)不斷的操作、使用、修改逐漸完善。
為什么6S管理咨詢要強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)化?以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等