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5S咨詢公司告訴你5S管理的具體是什么?新益為5S咨詢公司概述:在現(xiàn)代社會的新時期,企業(yè)推行5S管理活動已不僅僅局限于企業(yè)的現(xiàn)場管理,而是將5S管理的范圍延伸到企業(yè)的辦公區(qū)。5S管理不僅適用于有形的物品、工具、設(shè)備,還適用于企業(yè)無形的信息管理和企業(yè)管理,那么5S管理的具體如何做呢?
5S咨詢
一、5S管理的具體做法
整理是區(qū)分需要的和不需要的,并丟棄或處理不需要的東西,是推行5S的基礎(chǔ),也是提高效率的開始,在具體實現(xiàn)之中,首先要對需要的和不需要的進(jìn)行整理。然后扔掉或處理掉你不需要的東西,最終達(dá)到物品的管理需求。整理需要“拋棄”的智慧,才能有效地保護(hù)企業(yè)資產(chǎn),騰出有用的空間。
整頓就是將需要的東西固定地放置,并做好標(biāo)記,使物品一目了然,使每個人都能立即得到自己需要的東西,從而減少查找的時間。在具體實施之中,要從物品的固定位置、固定數(shù)量、標(biāo)識清楚三個方面入手,最終將物品的擺放規(guī)范化,使任何人都能立即找到所需物品,從而實現(xiàn)工作效率、工作質(zhì)量、材料成本的控制,達(dá)到最大效益。
清掃是清除工作場所之內(nèi)的污垢,使異常的源頭可以很容易地被發(fā)現(xiàn)。清掃的目的不僅僅是為了除塵、去除污垢,和重涂油漆,但更重要的是通過清掃恢復(fù)物品原貌,發(fā)現(xiàn)隱患和問題,從而達(dá)到對全體員工進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)的目的,從而提高工作效率和降低成本,使設(shè)備能始終保持在最佳工作狀態(tài)。實施過程之中,要具體確定清掃對象、責(zé)任人、方法和工具,明確清掃注意事項和檢查要點。
清潔是徹底落實和保持整理、整頓、清掃三項工作,從源頭之上杜絕亂象,持續(xù)改進(jìn)。清除機器設(shè)備之上的油脂和灰塵是清掃,長期“保持”這種狀態(tài)是“清潔”,設(shè)法找出設(shè)備“漏水、漏油”的原因并徹底解決,也是“清潔”,鏟除不良和亂源。實施過程之中,要把后期3S實施的做法制度化、規(guī)范化,并實施和保持成果。
素養(yǎng)是指努力提高人員的自身修養(yǎng),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是5S活動的核心。執(zhí)行是持續(xù)推進(jìn)第一個4S讓員工養(yǎng)成習(xí)慣,這包括教育培訓(xùn)、各種企業(yè)宣傳活動、各種規(guī)章制度和守則等。在執(zhí)行過程之中,不僅要關(guān)注員工在工作中的5S,還要規(guī)范員工的儀容儀表和行為舉止,因為生活習(xí)慣也會影響工作行為。
二、5S管理實施的要點
新時期實施5S管理,必須有系統(tǒng)的思考。有組織、有計劃、有條理、有執(zhí)行、有檢查、有評價、有考核、有獎懲。5個S是一個S和一個S前進(jìn),你不能用胡子眉毛一把抓。是要先試點之后推廣,選擇試點時,要選擇兩個極端:要么選擇目前最好的,要么選擇目前最差的。要對照實施前后的情況,振奮精神,感受成效,激勵干勁。
實施的過程之中,對全體員工的培訓(xùn)也很重要。初期的培訓(xùn)更多的是讓員工知道什么是5S,為什么要做,怎么做。過程中的持續(xù)培訓(xùn)、討論、頭腦風(fēng)暴等。在這個過程之中更多的是讓員工改變自己的想法。5S管理絕對不是一般的大掃除,不僅僅是基層員工的事,而是全體員工共同努力,營造一個整潔有序的企業(yè)環(huán)境。是一項不斷提高全體員工素質(zhì)的活動。
最重要的是大家共同努力,持之以恒,才能做好5S。員工會做領(lǐng)導(dǎo)重視的事情,領(lǐng)導(dǎo)重視的事情是領(lǐng)導(dǎo)會參與和檢查的事情。有企業(yè)的所有員工都不斷地堅持和養(yǎng)成習(xí)慣,才能改變自己的行為,文化也就自然而然地形成了,這將給企業(yè)帶來巨大的“潛在”能量。
5S咨詢公司告訴你5S管理的具體是什么?以上就是新益為5S管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等