近年來精益生產(chǎn)咨詢已經(jīng)被更多企業(yè)所接受，有的企業(yè)取得了較好的成效。“精益生產(chǎn)”，即是在“適當時候”投入“必要的生產(chǎn)要素”，包括能源、人員、原料等，用“適當成本”換取最大效益。“精益”意味著杜絕任何浪費，這與時下的低碳、節(jié)流理念相吻合。

精益生產(chǎn)咨詢強化企業(yè)競爭力

一、研發(fā)生產(chǎn)一體化

精益生產(chǎn)咨詢公司案例1：公司按照把研發(fā)部門和技術部門合并、升級，成為權限更高級別的總監(jiān)部門；公司也對研發(fā)加大了投入。組織架構的整合，緣于原來模式的缺陷--研發(fā)和技術部門是兩個獨立的部門，研發(fā)部門的設計只著眼于本身，而不考慮量產(chǎn)的可行性和質量的穩(wěn)定性。這樣一來，一是增加了成本，二是浪費了時間。

二、宣貫精益理念

精益生產(chǎn)咨詢公司案例2：推行一系列生產(chǎn)方式的變革，需要企業(yè)上下的支持。公司集團總裁陳成穩(wěn)對精益生產(chǎn)大力支持，親身參與精益生產(chǎn)的啟動會、發(fā)布會和表彰會，公司還利用內(nèi)部的宣傳欄，企業(yè)內(nèi)刊等載體，并在平時的培訓、學習中、大力宣揚精益生產(chǎn)的理念。

當然，一項變革剛開始總會有部分人不理解；但隨著宣貫的深入，以及變革產(chǎn)生效果的顯現(xiàn)，員工的參與感與責任感會越來越高。大家紛紛提出建設性提案，為企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)、降低成本、節(jié)能降耗獻計獻策。

三、徹頭徹尾的生產(chǎn)管理變革

組織結構上的變革是精益生產(chǎn)的核心。精益生產(chǎn)咨詢公司對“直接人工”和“間接人工”進行梳理細分，增加“直接人工”，壓縮“間接人工”，達到了消繁去冗，機構精簡的效果；扁平化管理帶來的好處是處理事情的速度加快，運營成本降低。

企業(yè)管理中的庫存問題，是制造型企業(yè)“永遠的痛”。降庫存，從源頭抓起，備料精準，絕不提前備料，絕不生產(chǎn)多余成品。產(chǎn)品線的每道工序間不設“緩沖區(qū)”，實施均衡生產(chǎn)，使各道工序“無縫銜接”，從而避免半成品積壓。以往前一道工序完成，下一道工序產(chǎn)能銜接不上，在“緩沖區(qū)”往往造成產(chǎn)品積壓。如今采取“同時開工，同時收工”的“均衡化生產(chǎn)”模式，不但做好生產(chǎn)計劃、排班，其他的所有工作，都圍繞均衡化生產(chǎn)進行。

精益生產(chǎn)咨詢公司提倡使用精益化生產(chǎn)的幾大優(yōu)點：

一、符合人體工程學

由于線棒產(chǎn)品器具的簡單可調性，可方便調整線棒產(chǎn)品器具的取放高度，使每一個操作者處于最佳的工作位置上。

二、可重復使用

線棒產(chǎn)品的配件是可重復循環(huán)使用的，當一個產(chǎn)品或一道工序的生命周期結束時，可通過改變線棒產(chǎn)品的結構，用原有的配件重新組裝去適應新的要求。

三、改善工作環(huán)境

線棒產(chǎn)品除了可以減少取放零件和工具所需要的時間和必要的移動外，還可以幫助你降低在工作場所受傷的風險，因為線棒產(chǎn)品的主要組件外層包敷著塑料。

四、簡易性

線棒產(chǎn)品使用的是易于理解的最簡單的工業(yè)生產(chǎn)概念，線棒產(chǎn)品的器具除了負載方面的說明外，它不用去考慮太多的精確數(shù)據(jù)和結構規(guī)則。生產(chǎn)線工人都根據(jù)自己的工位狀況自行設計和制造線棒式產(chǎn)品。

五、可擴展性

線棒產(chǎn)品系統(tǒng)可通過不同產(chǎn)品的需要，設計出新的能和原精益料架配套的配件，增加不同的生產(chǎn)方式或不同工位的用途。

六、符合IT 生產(chǎn)方式

由于現(xiàn)代生產(chǎn)產(chǎn)品的多樣化，需要不斷地改變物流工位器具，并在生產(chǎn)過程中不斷地調整。積木式的組件幾乎可以構建成各類中、輕質工位器具。變革是在所難免的，線棒產(chǎn)品的標準組件使你的修改變得十分容易，可適應現(xiàn)場不斷變化的工藝。

七、持續(xù)改進

線棒產(chǎn)品系統(tǒng)能夠引發(fā)廣大員工的革新和創(chuàng)新意識，其最好的結果是使產(chǎn)品和工序得到持續(xù)的改善。