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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)方式提出“零庫(kù)存”的要求,使每個(gè)生產(chǎn)程序生產(chǎn)出來(lái)的零部件大量減少,成品儲(chǔ)備量也降到了零的程度,這也就對(duì)生產(chǎn)程序中的每個(gè)生產(chǎn)程序的生產(chǎn)質(zhì)量提出了極高的要求,需要企業(yè)實(shí)施全面質(zhì)量管理。
全面質(zhì)量管理與精益生產(chǎn)
一、全面質(zhì)量管理與精益生產(chǎn)的含義
1、全面質(zhì)量管理
全面質(zhì)量管理,即Total Quality Management(簡(jiǎn)稱TQM),菲根堡姆對(duì)TQM的定義為:“為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上,并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)、制造和售后服務(wù),把企業(yè)內(nèi)各部門的研制質(zhì)量維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成為一體的一種有效的體系”。其基本內(nèi)容概括起來(lái)就是“四個(gè)全面”(即全面的質(zhì)量管理;全過(guò)程的管理;全員參與質(zhì)量管理;全面綜合管理)和“四個(gè)一切”(即一切為用戶;一切以預(yù)防為主;一切依據(jù)事實(shí)與數(shù)據(jù);一切按規(guī)范辦事)。
2、精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)源于日本豐田公司,后經(jīng)企業(yè)長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)一步發(fā)展與完善形成了一種全新的生產(chǎn)管理思想。精意味著只生產(chǎn)當(dāng)前所需的產(chǎn)品以及下道工序所需的產(chǎn)品,絕不多余生產(chǎn)。益代表著所有的生產(chǎn)活動(dòng)都要經(jīng)濟(jì)節(jié)約和高效率。到目前為此,精益生產(chǎn)方式被普遍認(rèn)為是世界制造行業(yè)-種理想的生產(chǎn)體系和方法,很多企業(yè)都在效仿。精益生產(chǎn)方式由于受到市場(chǎng)的影響,摸索出一種“多品種、小批量生產(chǎn)”的生產(chǎn)方式,最終目的就是徹底杜絕浪費(fèi)以提高生產(chǎn)率。
二、全面質(zhì)量管理與精益生產(chǎn)的關(guān)系
1、以顧客為中心、以人為本
以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)這是全面質(zhì)量管理的首要原則。企業(yè)不止僅僅單向?yàn)轭櫩吞峁┊a(chǎn)品與服務(wù),還要隨時(shí)了解客戶的思想與要求,以其需求為導(dǎo)向來(lái)開發(fā)和生產(chǎn)產(chǎn)品,這樣才可以做到雙贏。精益生產(chǎn)方式通過(guò)其生產(chǎn)方式可以迅速快捷的按照客戶的要求開發(fā)其所需的產(chǎn)品和服務(wù),并且產(chǎn)品和服務(wù)的高質(zhì)量足以滿足市場(chǎng)的多樣化,從而提高了企業(yè)的市場(chǎng)適應(yīng)性,表現(xiàn)出強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力和靈活性。這才是真正的以客戶為中心,讓顧客滿意。
2、以人為本、質(zhì)量第一
以人為本、全面參與也是全面質(zhì)量管理原則之一 ,突出了人這個(gè)主體在生產(chǎn)組織當(dāng)中的重要性。在現(xiàn)代的生產(chǎn)組織方式中,需要整體的生產(chǎn)合作,特別是人的作用,如果沒有人的參與甚至沒有全部生產(chǎn)人員的配合,就無(wú)法形成高質(zhì)量的生產(chǎn)。精益生產(chǎn)方式也始終把質(zhì)量把在第一的位置,堅(jiān)持質(zhì)量?jī)?yōu)先的方針。任何工人發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線任何一部分出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),都有權(quán)利讓生產(chǎn)線暫時(shí)停止下來(lái),等到完全排除問(wèn)題才可以繼續(xù)生產(chǎn),這樣的一種方式讓質(zhì)量有問(wèn)題的產(chǎn)品出現(xiàn)的幾率大大降低,在生產(chǎn)過(guò)程中就有可能完全杜絕質(zhì)量問(wèn)題。
3、以“零缺陷”為目標(biāo)
“零缺陷”目標(biāo)也逐漸發(fā)展成為一種先進(jìn)的全面質(zhì)量管理理念。如果一次就可做好想要做的事情,這在經(jīng)濟(jì)和效率方面都是有利于企業(yè)發(fā)展的,所以其已經(jīng)成為當(dāng)今許多先進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)所追求的質(zhì)量管理目標(biāo)。精益生產(chǎn)方式也是這樣,其認(rèn)為從生產(chǎn)設(shè)計(jì)之處就應(yīng)該要求高質(zhì)量產(chǎn)品,嚴(yán)格控制生產(chǎn)程序,杜絕有缺陷的產(chǎn)品。只有這樣全過(guò)程的質(zhì)量控制,才能可能實(shí)現(xiàn)“零缺陷”目標(biāo),體現(xiàn)質(zhì)量免費(fèi)的真諦。
4、以“保證質(zhì)量”為工作準(zhǔn)則
“杜絕浪費(fèi)徹底降低成本”早已成為全面質(zhì)量管理的理念之一,也是許多企業(yè)朝思暮想的終極目標(biāo),已成為生產(chǎn)活動(dòng)追求的一種必然結(jié)果。精益生產(chǎn)要求減少庫(kù)存,這樣會(huì)使每個(gè)生產(chǎn)步驟生產(chǎn)的零部件產(chǎn)品減少,于是縮短前后生產(chǎn)工序的時(shí)間,是其銜接更加緊密,出現(xiàn)問(wèn)題的幾率也會(huì)在某種程度上變大,這就對(duì)工人的要求更加高了。每位工人都必須增強(qiáng)注意力,嚴(yán)密監(jiān)視生產(chǎn)線的情況,確保其質(zhì)量。長(zhǎng)期以來(lái),注意力高度集中工人必然會(huì)養(yǎng)成強(qiáng)烈的責(zé)任感,讓隨時(shí)隨地注重質(zhì)量成為一種習(xí)慣生產(chǎn)企業(yè)里面的每一個(gè)人重視質(zhì)量就成為一種必然。這樣通過(guò)庫(kù)存的減少,來(lái)提高企業(yè)的整體質(zhì)量管理水平,降低生產(chǎn)成本的方式是當(dāng)今生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的重要策略。
5、優(yōu)秀的企業(yè)質(zhì)量文化
企業(yè)文化一直以來(lái)都是企業(yè)所重視的問(wèn)題,優(yōu)秀的企業(yè)擁有好的企業(yè)文化,這是自然規(guī)律。培育優(yōu)秀的企業(yè)質(zhì)量管理文化也是全面質(zhì)量管理的理念之一,企業(yè)文化潛移默化的影響著企業(yè)員工的行為和思維方式?,F(xiàn)代企業(yè)管理認(rèn)為,企業(yè)文化已成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的核心之一,全面質(zhì)量管理理念也要求高質(zhì)量的企業(yè)質(zhì)量管理文化來(lái)提高整體的生產(chǎn)水平。精益生產(chǎn)不僅重視人的作用,同樣不忽視企業(yè)文化的培訓(xùn)。精益管理方式培訓(xùn)已經(jīng)成為生產(chǎn)企業(yè)人事管理工作的重要內(nèi)容之一,希望通過(guò)這樣的培訓(xùn),使企業(yè)質(zhì)量管理文化深入每個(gè)員工的腦海中,提高每個(gè)員工的工作效率。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等