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新益為精益管理咨詢公司概述:精益管理源于精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)(LP—Lean Production)是美國麻省理工學(xué)院教授詹姆斯.P.沃麥克等專家通過“國際汽車計(jì)劃(IMVP)”對全世界17個(gè)國家90多個(gè)汽車制造廠的調(diào)查和對比分析,認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式。
精益管理咨詢
實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、必須運(yùn)用精益管理思想,加強(qiáng)安全精細(xì)化管理,加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)防控,狠抓查處,力求精細(xì)化,快速行動(dòng)和快速行動(dòng)。
一、狠抓精益安全管理,實(shí)現(xiàn)零差錯(cuò)
精益安全管理就是“眼小聚神”“火眼金睛”抓排查。按照規(guī)章制度和規(guī)范的工作程序是減少差錯(cuò)的重要環(huán)節(jié),而遵守崗位標(biāo)準(zhǔn)和流程規(guī)范是零差錯(cuò)的關(guān)鍵。安全工作高度規(guī)范化、制度化。
既要注重原則,又要注重細(xì)節(jié),把握環(huán)節(jié)。要使每一項(xiàng)工作做到精細(xì)、細(xì)致、務(wù)實(shí)、有特色,就要考慮每一個(gè)細(xì)節(jié),養(yǎng)成“細(xì)致、務(wù)實(shí)”的職業(yè)安全管理習(xí)慣,敢于對安全管理負(fù)責(zé)。這是爭取零誤差的有效手段。
二、加強(qiáng)精益安全管理,實(shí)現(xiàn)零缺陷
精益安全管理是以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碜非罅闳毕荨T谶@個(gè)過程中,要實(shí)現(xiàn)零缺陷,必須以良好的安全工作質(zhì)量為保證,樹立全員對安全工作質(zhì)量的責(zé)任感,不斷提高不易引起重視的風(fēng)險(xiǎn)防范思想,把預(yù)防為主作為重點(diǎn),落實(shí)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,滿足需要,運(yùn)用各種方式方法,不斷減少各種被忽視的心理安全障礙,最終實(shí)現(xiàn)零缺陷的目標(biāo)。
三、加強(qiáng)精益安全管理,實(shí)現(xiàn)零事故
精益安全管理是加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)防控。安全工作非常重要,所有零事故的單位都希望安全工作,但只有主觀愿望,只有口號,只有規(guī)章制度,沒有細(xì)節(jié)控制管理,沒有堅(jiān)持和認(rèn)真跟蹤每一分鐘,愿望只能是愿望。
因此,作為制度和規(guī)定,從廠級領(lǐng)導(dǎo)到科級干部,從科級干部到專兼職安全管理人員、班長,從班長到職工,都必須遵守。
精益管理思維如何用于安全管理?以上就是新益為精益管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等