新益為精益生產咨詢公司概述：精益生產是對豐田生產方式的贊譽，也指具備豐田生產方式特征的生產組織、管理方式，精益生產有兩大特征；準時生產、全員積極參與改善，正是因為兩大特征，才能“以越來越少的投入獲取越來越多的產出。

精益生產咨詢

許多大型加工行業(yè)多年前就開始加入精益生產的理念和實踐，例如，精益生產理論培訓、選派骨干生產團隊到早熟企業(yè)參觀學習、在生產現(xiàn)場線上營銷精益生產的主要工具和規(guī)章制度、在企業(yè)內部架構建設精益工程學院、聘請全球權威精益專家作為生產單位的高技術人員等。企業(yè)期望通過這種方法保持生產管理水平的提高。

但是在企業(yè)的推廣中，到目前為止，精益生產還不能達到預期的目標。精益生產過程如此艱難，雷聲大雨點小，以至于一些企業(yè)管理者甚至開始懷疑精益生產是否適合中國。

為什么精益生產在我的企業(yè)行不通？

對精益基本要素的準確理解和工具的應用，短期內可以快速見效，但不能長期持續(xù)；

可以看到統(tǒng)一作用，但不能考慮改善效果，不能確認投入產出率；

為推行精益生產，產生新的組織和團隊，導致整體率下降，因小失大；

為精益而精益，機械照搬精益工具和方法，不能進行有目的的設計和改進；

生產單位很難協(xié)助任何一個單位，外部經濟環(huán)境阻礙精益方法落地；

中高層人員忙于日常工作，敷衍精益生產；

工人們不能從改善中看到好處，認真地按照過去的經驗行事；

企業(yè)在精益生產過程中遇到了各種各樣的問題，中國發(fā)展階段和企業(yè)特殊生產環(huán)境的原因。但精益生產不能達到預期目標的本質原因是企業(yè)沒有從系統(tǒng)和務實的角度理解和實施精益生產。

精益生產是一種組織協(xié)調能力。事實上，精益生產的本質并不是復雜的、普遍適用的工具和方法，而是企業(yè)生產系統(tǒng)持續(xù)改進、不斷完善的過程。這個過程需要每一個層次甚至每一個人的參與，所以精益生產從本體論上講是一種組織協(xié)調能力。只有精益原則和方法內化為組織協(xié)調能力，企業(yè)才能從容應對比比皆是的問題，保持自我完善。

精益生產通過借鑒大量歷史經驗，產生了一些通用的、可用的基本原則，如杜絕鋪張浪費、剛性、零缺陷、標準化等。這些原則可分為一般原則、操作性原則和可持續(xù)性原則三類。雖然這些原則具有一定的普遍意義，但企業(yè)需要根據(jù)自身的戰(zhàn)略定位和特殊的生產環(huán)境，對原則進行完善的詮釋，在優(yōu)選順序、組別等方面提出有目的的設計和調整。

你知道為什么精益生產沒作用嗎？以上就是新益為精益生產咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。