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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)是對(duì)豐田生產(chǎn)方式的贊譽(yù),也指具備豐田生產(chǎn)方式特征的生產(chǎn)組織、管理方式,精益生產(chǎn)有兩大特征;準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、全員積極參與改善,正是因?yàn)閮纱筇卣鳎拍?ldquo;以越來(lái)越少的投入獲取越來(lái)越多的產(chǎn)出。
精益生產(chǎn)咨詢
一、精益生產(chǎn)與安全管理概述
1、精益生產(chǎn)概述
精益生產(chǎn)的核心思想是Just In Time,即JIT。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是在最需要的時(shí)候,按照最準(zhǔn)確的數(shù)量,對(duì)需要的相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)行定量生產(chǎn)。因此,一些管理專家也將精益生產(chǎn)方式稱為JIT生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)等生產(chǎn)方式。
二、安全管理概述
安全管理本身就是管理的一個(gè)重要分支。安全管理是為完成企業(yè)生產(chǎn)的安全目標(biāo)而進(jìn)行的與決策、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制有關(guān)的一系列活動(dòng)。安全管理通常是運(yùn)用現(xiàn)代安全管理原理、安全管理方法和安全管理方法,對(duì)企業(yè)生產(chǎn)中各種潛在的不安全因素進(jìn)行總結(jié)分析,從管理技術(shù)、管理組織和協(xié)調(diào)等方面選擇有力的手段,以減少或解決所有不安全因素,減少事故發(fā)生的可能性。
三、在精益生產(chǎn)環(huán)境中進(jìn)行科學(xué)的安全管理
1、引領(lǐng)精益生產(chǎn)安全管理
建立一支高素質(zhì)、復(fù)合型的專業(yè)安全管理團(tuán)隊(duì),注重團(tuán)隊(duì)年齡層次的連續(xù)性和結(jié)構(gòu),建立健全精細(xì)化安全管理的激勵(lì)、考核和監(jiān)督機(jī)制,營(yíng)造安全管理的工作環(huán)境;提高工作資質(zhì),嚴(yán)格考核安全管理人員,經(jīng)培訓(xùn)考核合格者方可從事安全管理工作;加快管理體制創(chuàng)新,建立專門的人事制度,落實(shí)安全管理人員待遇的方方面面;嚴(yán)格的責(zé)任追究制度,安全生產(chǎn)管理人員對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)有重大責(zé)任,嚴(yán)格的責(zé)任追究可以引起安全管理人員對(duì)安全管理的重視。
2、加強(qiáng)安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)
如建立和完善企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化體系;制定安全標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)范手冊(cè);完善事故應(yīng)急救援預(yù)案;制定安全生產(chǎn)責(zé)任制;加強(qiáng)危害識(shí)別,有效控制風(fēng)險(xiǎn)等。通過(guò)安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),將安全生產(chǎn)任務(wù)量化、具體化,確保各項(xiàng)工作安全、規(guī)范、有序、高效地開展,不走現(xiàn)場(chǎng)、不做表面文章。
3、提高員工的安全管理和精益生產(chǎn)意識(shí)
加強(qiáng)企業(yè)員工業(yè)務(wù)培訓(xùn),圍繞精益生產(chǎn)和安全管理的流程和標(biāo)準(zhǔn)開展針對(duì)不同人員的培訓(xùn),重點(diǎn)培養(yǎng)相關(guān)人員的職業(yè)能力、專業(yè)技術(shù)人員的技術(shù)創(chuàng)新能力和操作人員的操作技能。培訓(xùn)應(yīng)強(qiáng)調(diào)針對(duì)性、按需培訓(xùn)、學(xué)習(xí)培訓(xùn)培訓(xùn)提高所有員工的業(yè)務(wù)知識(shí),熟悉精益生產(chǎn)和安全管理流程。
4、評(píng)估企業(yè)安全管理的差距
公司應(yīng)定期評(píng)估自身在精益生產(chǎn)下的安全管理與既定目標(biāo)之間的差距,并及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整、糾正和解決。公司評(píng)價(jià)精益生產(chǎn)下的安全管理目標(biāo)主要通過(guò)分析精益生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)、政策標(biāo)準(zhǔn)等的遵守情況,進(jìn)而評(píng)估公司精益生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)狀況。發(fā)現(xiàn)差距后,設(shè)計(jì)出切實(shí)可行的整改方案并認(rèn)真落實(shí),確保企業(yè)在精益生產(chǎn)環(huán)境下做好安全管理工作。
5、企業(yè)減少資源浪費(fèi),減少資金浪費(fèi)
一是企業(yè)要制定成本費(fèi)用管理制度,確保各部門、各崗位嚴(yán)格執(zhí)行精益生產(chǎn)下安全管理的成本費(fèi)用管理制度,積極提高生產(chǎn)效率、安全管理水平,減少不必要的浪費(fèi);
二是開展精益生產(chǎn)下的安全生產(chǎn)分析,通過(guò)安全生產(chǎn)分析,可以將公司的精益生產(chǎn)一一分解為各個(gè)細(xì)節(jié),從而有效分析細(xì)節(jié)的可能性和風(fēng)險(xiǎn)??刂拼胧┖?,確保嚴(yán)格執(zhí)行;
第三,設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)下的安全管理標(biāo)準(zhǔn)化操作流程。安全生產(chǎn)分析完成后,公司必須進(jìn)一步修改分析確定的精益生產(chǎn)下的安全管理控制措施。一體化,確保整個(gè)操作流程標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、精益化、安全化。
6、加強(qiáng)科技創(chuàng)新
強(qiáng)化科技創(chuàng)新意識(shí),加強(qiáng)科技創(chuàng)新,努力實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)突破;企業(yè)必須改進(jìn)思維。解放思想,從科學(xué)發(fā)展的角度看待科學(xué)創(chuàng)新能力的提升。企業(yè)要著眼長(zhǎng)遠(yuǎn),拓寬創(chuàng)新思維。只有這樣,他們才能不斷提高自己的科技創(chuàng)新思維;企業(yè)要勇于探索。
科研工作必須大膽懷疑、大膽驗(yàn)證、大膽探索,才能有效加強(qiáng)科技創(chuàng)新。企業(yè)要避免對(duì)低水平技術(shù)的重復(fù)研究,不斷提高科技研究水平;最后,企業(yè)要樹立嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的科技創(chuàng)新態(tài)度。
樹立質(zhì)量意識(shí)和科技創(chuàng)新能力質(zhì)量意識(shí),不斷提高設(shè)計(jì)和科研現(xiàn)代化水平,保持謹(jǐn)慎的研究態(tài)度,用人之長(zhǎng)補(bǔ)短板,積極營(yíng)造民主互利共贏的局面。
7、做好6S管理工作
6S管理就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。如果公司做好6S管理工作,就可以精益生產(chǎn)和安全管理可以在干凈、安全、舒適的工作環(huán)境中進(jìn)行:首先,組織公司需要和不需要的物品,生產(chǎn)環(huán)境必須保留必要的物品。這樣既可以增加工作面積,提高工作效率,又可以保證安全,減少庫(kù)存。
二是要整頓生產(chǎn)生活必需品的布置,按照有關(guān)規(guī)定,確保有序、有標(biāo)識(shí)。
三是清掃生產(chǎn)環(huán)境,保持整潔,減少危害;
第四,清潔是指進(jìn)一步規(guī)范前三步的效果,保持最佳狀態(tài);
五、公司全體員工必須確保員工的素質(zhì)和修養(yǎng),遵守精益生產(chǎn)和安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度,做好精益生產(chǎn)環(huán)境中的安全管理工作。
如何在精益生產(chǎn)下開展安全管理?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等