新益為精益生產培訓公司概述：生產型企業(yè)經過精益生產方式的改革后，其成本管理工作也必須進行相應的改革，需建立科學的成本信息化機制，然后調整目標成本、重視產品質量成本，并將成本核算方式改變?yōu)樽鳂I(yè)法，保證成本管理工作的效率。

精益生產培訓

一、生產型企業(yè)精益生產下的成本管理問題

1、安全庫存消除不當

在傳統(tǒng)的成本管理中，往往采用去庫存的方法為企業(yè)獲取更多的流動性，但在現(xiàn)代精益生產方式下，如果仍然采用去庫存的方法，很可能會造成缺貨的問題。－庫存成本。也就是說，生產過程中原材料庫存的流失導致整條生產線無法正常工作，從而無法完成客戶的訂單，對公司自身的聲譽造成了很大的影響。同時，由于精益生產模式采用按訂單采購原材料的方式，各種原材料都是定量采購，清一庫存會導致整個訂單無法生產。

2、成本管理目標偏差

當前市場瞬息萬變，使得企業(yè)管理中預算成本與目標成本存在明顯偏差，而精益生產方式下成本管理的本質是預算成本管理，可以對企業(yè)的成本進行分解和控制，所以以實現(xiàn)更準確的成本預算。但國有企業(yè)經營的特殊性也使得經營過程中的目標成本發(fā)生變化，受國家宏觀調控影響較大。因此，為應對市場變化而制定的預算成本和目標往往會出現(xiàn)偏差。

3、忽視產品質量

產品質量是影響成本管理的重要因素。目前，我國一些國有企業(yè)在進行生產時，完全注重生產成本控制，從而忽視了產品質量成本對總成本的影響，這一問題在企業(yè)前期管理中也存在。但隨著市場需求的增加，企業(yè)為應對這一問題，以增產為第一前提，忘記了質量成本管理的重要性，從而降低了產品質量和消費者購買量減少，造成大量庫存積壓，使企業(yè)流動資金減少，增加管理成本。造成這一問題的原因是企業(yè)沒有正確認識產品與消費者的關系，盲目迎合市場需求，忽視質量成本。

4、成本核算方法不科學

基于精度臨產成本管理的會計核算較為復雜，需要企業(yè)相關部門長期探索和試驗。傳統(tǒng)的成本核算方法無法滿足精益生產方式的需要，公司在前期管理中對精益生產方式的理解存在問題。沒有建立統(tǒng)一的成本管理體系，仍然采用傳統(tǒng)的方法來計算成本，使會計數(shù)據(jù)如不能反映生產各階段的成本原因，就不能反映各生產過程的增值或折舊反映，降低數(shù)據(jù)的準確性。

二、精益生產模式下的成本管理改革措施

1、加強成本管理信息化

企業(yè)內部應建立有效的信息網(wǎng)絡，從采購、庫存到成本核算的準確信息應作為建立數(shù)據(jù)的依據(jù)。采購環(huán)節(jié)中的信息要以網(wǎng)絡技術為基礎，與供應商形成長期的合作關系，向各供應商提供企業(yè)所需的各種原材料和庫存數(shù)據(jù)，確保大宗訂貨后能獲得充足的貨源被放置。庫存管理可以依靠現(xiàn)代先進的計算機技術，將庫存管理數(shù)據(jù)與企業(yè)局域網(wǎng)連接起來，使成本核算部門能夠快速了解庫存情況。

2、目標成本核算方法的調整

企業(yè)必須充分了解外部市場環(huán)境。預算成本偏離目標成本后，應立即進行調整，以市場需求為核心導向，根據(jù)市場需求、產品需求變化、公司自有資源等進行核算，臨時預算成本項目增加與目標成本的差異，提高管理響應速度。

3、產品質量管理

產品質量成本分解為預防成本、識別成本和管理損失成本三類。其中，預防成本是指防止產品質量不合格的成本；評價是指評價產品質量過程中發(fā)生的成本；損失成本是指產品出現(xiàn)質量問題時企業(yè)內部生產和對外銷售的成本。分類細化后，可對各類成本情況進行相應控制，建立相應的質量監(jiān)督體系，并指定專人對產品的質量成本進行管理，從而提高管理效率。

4、使用基于活動的成本核算

精益生產的核心目的是杜絕成本浪費，而作業(yè)成本核算更適合這種生產方式的需要。通過動態(tài)跟蹤生產的整個作業(yè)過程，以工作量和成本為核算單位，了解每個生產環(huán)節(jié)的工作量和成本是否與預算成本相同，從而進行控制。加之自動化生產改革的深入，人工成本占比下降，生產成本占比提升，更能凸顯作業(yè)成本法的優(yōu)勢。

企業(yè)精益生產下成本管理怎么做？以上就是新益為精益生產培訓公司的相關介紹，做好企業(yè)的精益生產管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。