企業(yè)精益生產(chǎn)下的成本管理怎么做？新益為精益生產(chǎn)咨詢管理公司概述：精益生產(chǎn)指特別的生產(chǎn)組織、管理方式，精益生產(chǎn)有兩大特征；準時生產(chǎn)、全員積極參與改善，正是因為兩大特征，才能“以越來越少的投入獲取越來越多的產(chǎn)出”。

精益生產(chǎn)咨詢管理

成本是企業(yè)經(jīng)營中的一個重要因素，每個企業(yè)都把如何有效降低成本作為發(fā)展過程中的核心指導目標之一，成本管理可以有效控制成本的支出和使用。隨著當前市場競爭壓力的不斷加大，成本管理的重要性越來越高，成本管理模式的改革也成為當前企業(yè)管理發(fā)展的必然趨勢，應以精益生產(chǎn)方式為基礎，推出全新的精藝成本管理模式。

一、生產(chǎn)型企業(yè)精益生產(chǎn)下的成本管理問題

某企業(yè)為了提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率而推行精益生產(chǎn)模式，但這也導致了企業(yè)的成本管理。問題如下：

1、安全庫存消除不當

在傳統(tǒng)的成本管理中，往往會采用去庫存的方式為企業(yè)獲取更多的流動性，但在現(xiàn)代精益生產(chǎn)方式中，如采用去庫存的方式，很可能會造成缺貨成本的問題。也就是說，生產(chǎn)過程中原材料庫存的流失導致整條生產(chǎn)線無法正常工作，從而無法完成客戶的訂單，對公司自身的聲譽造成了很大的影響。同時，由于精益生產(chǎn)模式采用按訂單采購原材料的方式，各種原材料都是定量采購，清理庫存會導致整個訂單無法生產(chǎn)。

2、成本管理目標偏差

當前市場瞬息萬變，使得企業(yè)管理中預算成本與目標成本存在明顯偏差，而精益生產(chǎn)方式下成本管理的本質(zhì)是預算成本管理，可以對企業(yè)的成本進行分解和控制，所以實現(xiàn)更準確的成本預算。但國有企業(yè)經(jīng)營的特殊性也使得經(jīng)營過程中的目標成本發(fā)生變化，受國家宏觀調(diào)控影響較大。因此，為應對市場變化而制定的預算成本和目標往往會出現(xiàn)偏差。

3、忽視產(chǎn)品質(zhì)量

產(chǎn)品質(zhì)量是影響成本管理的重要因素。目前，我國一些國有企業(yè)在進行生產(chǎn)時，完全注重生產(chǎn)成本控制。在制度上，忽略了產(chǎn)品質(zhì)量成本對總成本的影響。這個問題在公司的早期管理中也存在。比如德國奔馳汽車制造公司，在推行精益生產(chǎn)模式時，不斷改進零部件的制造和生產(chǎn)，甚至部分零部件按照訂單進行個性化，這也讓世人有了新的認識。

但隨著市場需求的增加，企業(yè)為應對這一問題，以增產(chǎn)為第一前提，忘記了質(zhì)量成本管理的重要性，從而降低了產(chǎn)品質(zhì)量和消費者購買量減少，造成大量庫存積壓，使企業(yè)流動資金減少，增加管理成本。造成這一問題的原因是企業(yè)沒有正確認識產(chǎn)品與消費者的關(guān)系，盲目迎合市場需求，忽視質(zhì)量成本。

4、成本核算方法不科學

以精益生產(chǎn)為基礎的成本管理，會計核算較為復雜，需要企業(yè)相關(guān)部門長期探索和試驗。傳統(tǒng)的成本核算方法不能滿足精益生產(chǎn)方式的需要，公司在前期管理中對精益生產(chǎn)方式的理解存在問題，沒有制定統(tǒng)一的成本管理制度，仍然采用傳統(tǒng)的方式來進行管理，制作會計數(shù)據(jù)如果不反映生產(chǎn)各階段的成本原因，就不能反映各生產(chǎn)過程的增值或折舊，降低數(shù)據(jù)的準確性。

二、精益生產(chǎn)模式下的成本管理改革措施

1、加強成本管理信息化

企業(yè)內(nèi)部應建立有效的信息網(wǎng)絡，從采購、庫存到成本核算的準確信息應作為建立數(shù)據(jù)的依據(jù)。采購環(huán)節(jié)中的信息要以網(wǎng)絡技術(shù)為基礎，與供應商形成長期的合作關(guān)系，向各供應商提供企業(yè)所需的各種原材料和庫存數(shù)據(jù)，確保訂貨后能獲得充足的貨源被放置。庫存管理可以依靠現(xiàn)代先進的計算機技術(shù)，將庫存管理數(shù)據(jù)與企業(yè)局域網(wǎng)連接，使成本核算部門能夠快速了解??庫存情況。

2、目標成本調(diào)整

企業(yè)必須充分了解外部市場環(huán)境。預算成本偏離目標成本后，應立即進行調(diào)整，以市場需求為核心導向，根據(jù)市場產(chǎn)品需求變化、公司自身資源情況等會計成本，增加臨時預算成本項目減少與目標成本的差異，提高管理響應速度。

3、產(chǎn)品質(zhì)量管理

產(chǎn)品質(zhì)量成本分解為預防、鑒定、損失三類。其中，預防成本是指防止產(chǎn)品質(zhì)量不合格的成本；鑒定是指評價產(chǎn)品質(zhì)量過程中發(fā)生的成本；損失成本是指產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)和對外銷售的成本，詳細分類后，可以對各類成本情況進行相應的控制，建立相應的質(zhì)量監(jiān)督體系，并指定專人對產(chǎn)品的質(zhì)量成本進行管理，從而提高管理工作的效率。

4、作業(yè)成本法的使用

精益生產(chǎn)的核心目的是杜絕成本浪費，而作業(yè)成本核算方法更適合這種生產(chǎn)方式的需要。通過動態(tài)跟蹤生產(chǎn)的整個作業(yè)過程，以工作量和成本為核算單位，了解各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作量和成本是否與預算成本相同，從而進行控制，加之自動化生產(chǎn)改革的深入，人工成本占比下降，生產(chǎn)成本占比提升，更能凸顯作業(yè)成本法的優(yōu)勢。

企業(yè)精益生產(chǎn)下的成本管理怎么做？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢管理公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益生產(chǎn)咨詢管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。