精益生產(chǎn)的原則是什么？新益為精益咨詢公司概述：精益生產(chǎn)的精髓并不是僵化的、放之四海而皆準的現(xiàn)成工具、方法和套路，而是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)不斷創(chuàng)新和持續(xù)改善的過程。這一過程需要各個層級乃至每一個人的參與，因此精益生產(chǎn)從本質(zhì)上而言是一種組織能力。只有當精益的原則和方法內(nèi)化為組織能力，企業(yè)才能從容應對層出不窮的問題并實現(xiàn)自我完善。

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精益生產(chǎn)通過借鑒大量歷史經(jīng)驗，形成了一些普遍適用的基本原則，如消除浪費、靈活性、零缺陷、標準化等。這些原則可分為三類：總原則、操作級原則、和可持續(xù)的原則。雖然這些原則具有一定的普遍意義，但企業(yè)需要根據(jù)自身的發(fā)展戰(zhàn)略和具體的生產(chǎn)環(huán)境，在原則的解釋、優(yōu)先級、組合等方面進行有針對性地設計和調(diào)整。

比如，生產(chǎn)柔性對于現(xiàn)在的服裝市場來說是很重要的，但是對于大批量、生產(chǎn)周期長的自主品牌服裝來說，生產(chǎn)柔性的重要性會低很多，而剛性的專用生產(chǎn)線會更有利于品質(zhì)的提升和效率。

再比如，員工賦能對于員工經(jīng)驗豐富、團隊穩(wěn)定的公司非常有效，但在員工流失率高的公司，員工賦能的內(nèi)涵需要大幅度調(diào)整。對于后一種類型的公司，讓員工嚴格遵守操作指令，而不是把改進運營和運營的任務交給沒有經(jīng)驗和沒有經(jīng)驗的一線人員可能是更好的做法。

生產(chǎn)原則是企業(yè)生產(chǎn)管理的最高綱領(lǐng)。生產(chǎn)原則一旦確立，就會對日常生產(chǎn)管理決策產(chǎn)生重大影響。例如，在制品庫存較高的公司確定“過程導向”是生產(chǎn)原則后，其生產(chǎn)部門的重點應該是優(yōu)化工廠的整體產(chǎn)量，而不是獨立某車間某條生產(chǎn)線的產(chǎn)量多高。這就要求公司不斷發(fā)現(xiàn)和改進生產(chǎn)端到端的瓶頸工序，盡可能減少中間環(huán)節(jié)的在制品庫存，調(diào)整車間和人員的考核指標。

生產(chǎn)原理也意味著必要的權(quán)衡。由于質(zhì)量問題，許多公司選擇銷毀他們的產(chǎn)品，這種方法反映了在質(zhì)量為中心的階段為了追求質(zhì)量而犧牲了交付和成本。同樣，許多企業(yè)正在犧牲質(zhì)量來追求交貨速度和降低成本。如果企業(yè)一味追求交期、質(zhì)量和成本，往往會造成工人勞動密集、薪酬低，進而引發(fā)人員問題。

企業(yè)要實現(xiàn)安全、質(zhì)量、成本、交期和人的均衡發(fā)展，并不需要各方面都做到最好。這就要求生產(chǎn)領(lǐng)導和企業(yè)領(lǐng)導要有職業(yè)經(jīng)理人和企業(yè)家的判斷力和勇氣，根據(jù)具體的發(fā)展階段和具體問題確定生產(chǎn)原則的重點，明確精益工作的方向，避免在不同目標之間徘徊不定。

生產(chǎn)原理影響很大，企業(yè)在制定生產(chǎn)原則的過程中，需要進行充分的討論和溝通。生產(chǎn)原則需要在企業(yè)內(nèi)部達成一致并嚴格遵守，這對于生產(chǎn)部門的高效運作至關(guān)重要。當企業(yè)在重大生產(chǎn)問題上面臨矛盾時，必須參照這些原則進行決策和取舍，從而大大降低溝通成本。生產(chǎn)原則可以幫助企業(yè)從價值鏈端到端價值創(chuàng)造的角度考慮生產(chǎn)決策，為企業(yè)整體決策優(yōu)化提供依據(jù)。

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