精益生產(chǎn)咨詢(xún)應(yīng)該如何好做？新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)方式努力追求生產(chǎn)的合理性和效率，追求能夠靈活多樣地生產(chǎn)出滿足各種需要的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)。其基本原理和許多方法對(duì)制造業(yè)具有積極意義。要知道，精益生產(chǎn)方式是以“永無(wú)止境地追求完美”為經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，追求產(chǎn)品質(zhì)量、成本和服務(wù)的持續(xù)改進(jìn)。這種思想是區(qū)別于大批量生產(chǎn)方式的重要特征，也是精益生產(chǎn)取得成功的精神動(dòng)力。那么精益生產(chǎn)咨詢(xún)應(yīng)該怎么做呢？

精益生產(chǎn)咨詢(xún)

精益生產(chǎn)咨詢(xún)內(nèi)容：精益生產(chǎn)的核心內(nèi)容是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT），通過(guò)看板管理成功地防止生產(chǎn)過(guò)剩，實(shí)現(xiàn)“在必要的時(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品”，從而徹底消除產(chǎn)品制造過(guò)程中的廢棄物及由此衍生的各種間接廢棄物，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的合理化、高效化、柔性化。JIT方法是一個(gè)完整的技術(shù)綜合體，包括比較完整的生產(chǎn)管理技術(shù)和方法體系，包括經(jīng)營(yíng)理念：生產(chǎn)組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫(kù)存管理、現(xiàn)場(chǎng)管理，如圖1所示。

精益生產(chǎn)咨詢(xún)系統(tǒng)：精益制造系統(tǒng)實(shí)時(shí)接受來(lái)自ERP系統(tǒng)的工單、BOM、制程、供貨方、庫(kù)存、制造指令等信息，同時(shí)把生產(chǎn)方法、人員指令、制造指令等下達(dá)給人員、設(shè)備等控制層，再實(shí)時(shí)把生產(chǎn)結(jié)果、人員反饋、設(shè)備操作狀態(tài)與結(jié)果、庫(kù)存狀況、質(zhì)量狀況等動(dòng)態(tài)地反饋給ERP系統(tǒng)。

精益生產(chǎn)咨詢(xún)意義：

精益生產(chǎn)的核心內(nèi)容是準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（JIT），該種方式通過(guò)看板管理，成功地制止了過(guò)量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了“在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品”，從而徹底消除產(chǎn)品制造過(guò)程中的浪費(fèi)，以及由之衍生出來(lái)的種種間接浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的合理性、高效性和靈活性。JIT方式是一個(gè)完整的技術(shù)綜合體，包括經(jīng)營(yíng)理念：生產(chǎn)組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫(kù)存管理、現(xiàn)場(chǎng)管理等在內(nèi)的較為完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系。

精益生產(chǎn)咨詢(xún)思想：

精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，努力做到零缺陷、零庫(kù)存。主要是由于市場(chǎng)供求等方面的影響，通過(guò)對(duì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織情況、運(yùn)行方式等方面的改革，使企業(yè)能夠更加迅速的適應(yīng)不斷發(fā)生變化的客戶需求，并且能夠做到使生產(chǎn)過(guò)程中所有冗雜、多余且無(wú)用的程序及步驟發(fā)生精簡(jiǎn)，消除浪費(fèi)，從而在生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)方面都達(dá)到完美結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。

精益生產(chǎn)咨詢(xún)特點(diǎn)：

精益生產(chǎn)方式可以用一句話概括：精益生產(chǎn)方式即消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)的思想和技術(shù)。精益生產(chǎn)方式綜合了單件生產(chǎn)與大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，既避免了前者的高成本，又避免了后者的僵化。它具有以下特點(diǎn)：

①與顧客以及零售商、批發(fā)商建立-一種長(zhǎng)期的關(guān)系，使來(lái)自顧客和零售商或批發(fā)商的訂貨與工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)直接掛鉤，銷(xiāo)售成為企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的起點(diǎn)，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與產(chǎn)品生產(chǎn)均以銷(xiāo)售為起點(diǎn)，按訂貨合同組織多品種小批量生產(chǎn)。用戶需要什么則生產(chǎn)什么，需要多少生產(chǎn)多少，以盡可能少的投人獲得盡可能多的產(chǎn)出。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)確保高質(zhì)量、低成本，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，極大減少流通環(huán)節(jié)的庫(kù)存，以迅速、周到的服務(wù)很大限度地滿足顧客的需求。

②將生產(chǎn)中的一切庫(kù)存視為浪費(fèi)，強(qiáng)調(diào)對(duì)零庫(kù)存的要求，按照所需的量生產(chǎn)所需的零件和產(chǎn)品，從而大大降低了在制品和成品庫(kù)存，減少流動(dòng)資金積壓，降低成本。杜絕一切超前、超量生產(chǎn)。

③以“人”為中心，充分調(diào)動(dòng)人的潛能和積極性，以最好的工作環(huán)境、最好的條件、最好的工作態(tài)度從事最好的工作，全面追求完美。普遍實(shí)行多機(jī)作業(yè)、多工序管理，將工人組織成工作小組，不僅要完成生產(chǎn)任務(wù)，還要參與企業(yè)管理，開(kāi)展各種創(chuàng)新活動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。追求無(wú)浪費(fèi)、零庫(kù)存、零故障等，降低產(chǎn)品成本，保證產(chǎn)品多樣化。從管理理念來(lái)看，精益生產(chǎn)始終把現(xiàn)有的生產(chǎn)方式和管理方式作為改進(jìn)的對(duì)象，不斷追求成本的進(jìn)一步降低。降低成本、零缺陷、產(chǎn)品多樣化等目標(biāo)。

精益生產(chǎn)咨詢(xún)應(yīng)該如何好做？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作就是為精益管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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