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物料管理是將管理功能導(dǎo)入企業(yè)產(chǎn)銷活動(dòng)過(guò)程中,希望以經(jīng)濟(jì)有效的方法,及時(shí)取得供應(yīng)組織內(nèi)部所需之各種活動(dòng)。那么如何合理開展物料管理?精益生產(chǎn)咨詢公司給出了以下建議。
精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)企業(yè)必須建立合理、規(guī)范的物料采購(gòu)制度
精益生產(chǎn)合理、規(guī)范的物料采購(gòu)制度可以使企業(yè)在日常采購(gòu)活動(dòng)中得到相對(duì)價(jià)廉物美的各種物料,可以直接起到降低企業(yè)生產(chǎn)制造成本的良好效果。
(1)精益生產(chǎn)常規(guī)性日常采購(gòu)?fù)ㄓ貌牧蠈?shí)行招標(biāo)制度,(如各種金屬材料采購(gòu))在完全同等的條件下,以應(yīng)標(biāo)者中的最低價(jià)中標(biāo),常年的積累必定會(huì)給企業(yè)帶來(lái)豐厚的經(jīng)濟(jì)效益。
(2)精益生產(chǎn)大宗物料采購(gòu)(常年有一定采購(gòu)量)可選擇二家或三家企業(yè)同時(shí)作為采購(gòu)供應(yīng)商輪流供貨,既可有效控制采購(gòu)價(jià)格,也能保證供貨質(zhì)量、采購(gòu)交貨期和良好的售后服務(wù),從而形成有利于采購(gòu)方的良性競(jìng)爭(zhēng)氛圍。
(3)采購(gòu)長(zhǎng)期供應(yīng)商的物品價(jià)格,(因產(chǎn)品本身特殊原因由該供應(yīng)商獨(dú)家供貨)可以建立以產(chǎn)品中主要材料價(jià)格指數(shù)為基礎(chǔ)的價(jià)格波動(dòng)公式實(shí)行周期性定價(jià),如:每月初定價(jià)一次,這樣可使精益生產(chǎn)所采購(gòu)的物品價(jià)格更趨合理,供需雙方的協(xié)作關(guān)系也會(huì)更加穩(wěn)定。
(4)在雙方長(zhǎng)期合作的采購(gòu)合同中制定合理的付款周期,可產(chǎn)生對(duì)供方形成供貨質(zhì)量、售后服務(wù)的自然約束(待付款=質(zhì)保金)。并能起到約束供方突然退出供貨協(xié)作的作用。
精益生產(chǎn)企業(yè)必須保持良好的物料控制能力
(1)良好的物料控制能力是企業(yè)實(shí)行“開源節(jié)流”,降低精益生產(chǎn)成本的必要基礎(chǔ),通過(guò)制定、宣傳、實(shí)施各項(xiàng)有關(guān)獎(jiǎng)懲制度,使勤勉竹約、崇尚環(huán)保的企業(yè)文化深入人心、蔚然成風(fēng)。
(2)精益生產(chǎn)通用材料采購(gòu)要建立合理的最低庫(kù)存量制度,必須約定供應(yīng)商收到訂單后的供貨周期,應(yīng)該要求供應(yīng)商根據(jù)物品的特性保持一定量的存貨,以保證收到需方訂單后可以及時(shí)供貨。
(3)精益生產(chǎn)特殊材料應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目要求和技術(shù)資料及時(shí)了解營(yíng)、技術(shù)需求和生產(chǎn)計(jì)劃的安排,尤其要充分考慮到該物料的特殊性,一般也不宜供貨太早(預(yù)防客戶變化和設(shè)計(jì)變化)能夠確保生產(chǎn)計(jì)劃的正常使用就行。
(4)必須建立精益生產(chǎn)材料入庫(kù)檢驗(yàn)制度,“一般材料抽檢。貴重材料全檢”(檢查質(zhì)量、重量、數(shù)量等所有采購(gòu)物料都必須要求供應(yīng)商提供規(guī)范有效的質(zhì)量保證書。
(5)呆滯庫(kù)存物品的預(yù)防、消化和利用,(建立呆滯物品備忘錄制度、對(duì)照汀單及時(shí)利用消化)采購(gòu)人員與倉(cāng)保人員應(yīng)保持密切聯(lián)系,精益生產(chǎn)采購(gòu)人員經(jīng)常主動(dòng)與營(yíng)業(yè)、技術(shù)人員保持溝通,往往可以達(dá)到良好效果。
(6)精益生產(chǎn)各種廢料處理實(shí)行招標(biāo)制度,還可根據(jù)不同形狀、尺寸實(shí)行分級(jí)處理、按對(duì)方所需出售,分級(jí)后的廢品一般可以達(dá)到原廢品價(jià)格的1.3倍,因此可以得到意想不到的較多銷售收入。
總之,精益生產(chǎn)如果能夠快節(jié)奏,少浪費(fèi)的實(shí)施就必須建立制定完善的物料庫(kù)存管理及倉(cāng)儲(chǔ)管理運(yùn)作體系,提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本;對(duì)物料庫(kù)存管理及倉(cāng)儲(chǔ)管理預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析,并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等