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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:在當(dāng)前社會(huì),質(zhì)量是決定企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)最重要的因素。但是某些公司產(chǎn)品質(zhì)量老是不好,應(yīng)該怎樣把控呢。
質(zhì)量把控
堅(jiān)持“三不”原則,既“不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品”,是對(duì)待不良品的基本原則,是保證品質(zhì)零不良的基礎(chǔ),也是首先必須保證的。
“三不”原則具體含義
1、不制造不良品
這是每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)人員首先必須保證的,只有不產(chǎn)生不良品才能使得不流出和不接受不良品變?yōu)榭赡堋?/p>
2、不流出不良品
作為操作者一旦發(fā)現(xiàn)不良品,必須及時(shí)停機(jī)(線),將不良品在本工序截下,并且在本工序內(nèi)完成處置和再發(fā)防止對(duì)策的建立。
3、不接受不良品
后工序人員一旦發(fā)現(xiàn)不良,將立即在本工序?qū)嵤┩C(jī)(線),通知前工序。前工序人員需要馬上停止加工,追查原因,采取對(duì)策。
質(zhì)量把控“六點(diǎn)”意見
一位做了幾十年技術(shù)總工,總結(jié)了以下對(duì)于質(zhì)量把控的6點(diǎn)精簡(jiǎn)意見,希望對(duì)大家有所幫助。
1、不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改
1)產(chǎn)品出質(zhì)量問題,要找到問題的根源、主要因素或者主要表現(xiàn);
2)在沒有搞清楚問題前,輕易更改工藝其實(shí)掩蓋了真正原因和問題。
2、過程控制要有量化和追溯的強(qiáng)烈意識(shí)
1)品質(zhì)取決于眾多的因素,不要忽略任何細(xì)節(jié);
2)任何細(xì)節(jié)盡可能用數(shù)據(jù)去控制并記錄;
3)過程細(xì)節(jié)不進(jìn)行控制和追溯會(huì)誤導(dǎo)糾正、預(yù)防措施的制定。
3、解決問題一定要有耐心
1)不能浮躁,希望一口氣吃個(gè)胖子;
2)發(fā)現(xiàn)異常情況不要因?yàn)榕c解決的問題好象沒關(guān)系而置之不理;
3)找不出原因和規(guī)律的時(shí)候不要不行動(dòng),可以把分析的影響因素控制規(guī)范起來;
4)把以前試驗(yàn)和總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn)和規(guī)律再?gòu)?fù)習(xí)復(fù)習(xí);
5)一旦發(fā)現(xiàn)一些經(jīng)驗(yàn)和規(guī)律后,再深入下去把它上升為理論,哪怕多廢點(diǎn)成本也值得;
6)要知道“千里之堤毀于蟻穴”,也要知道“愚公移山”。
4、要建立預(yù)防的思維
1)質(zhì)量管理的最高境界是預(yù)防,而不是出了問題后如何挽救;
2)任何質(zhì)量問題出現(xiàn)前一定是有征兆的,就看你有沒有方法、手段和經(jīng)驗(yàn)去監(jiān)控和識(shí)別;
3)同一質(zhì)量問題重復(fù)出現(xiàn)第二次時(shí)應(yīng)該引起高度重視;
4)應(yīng)該把每天的過程和結(jié)果數(shù)據(jù)用一定的工具進(jìn)行整理,并從整理的結(jié)果中尋找規(guī)律和變化趨勢(shì),這些規(guī)律和顯示的趨勢(shì)是需要不斷修正的;
5)在加工產(chǎn)品之前各個(gè)控制要素要盡可能一致性要高。
5、質(zhì)量控制一定要有管理的思維
1)不要希望直接靠工藝員來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定;
2)產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的,不對(duì)直接制造者進(jìn)行管理,質(zhì)量永遠(yuǎn)不能穩(wěn)定;
3)所以要觀察、關(guān)注和研究產(chǎn)品直接制造者的表現(xiàn)和狀態(tài),并針對(duì)這些表現(xiàn)和狀態(tài)進(jìn)行管理和調(diào)動(dòng);
4)如果產(chǎn)品直接制造者表現(xiàn)和狀態(tài)沒有受控,一旦出了質(zhì)量問題你永遠(yuǎn)分析不準(zhǔn)確原因;
5)不要以為我們現(xiàn)在工藝紀(jì)律中規(guī)定的過程控制要求都符合了,產(chǎn)品質(zhì)量就絕對(duì)沒問題;
6)所以我們的過程控制要求要不斷完善,同時(shí)也要把人管好。
6、要多聽取意見和建議
1)不要認(rèn)為別人不清楚實(shí)際、不能一下子解決問題,意見就沒有價(jià)值;
2)但他們特別是產(chǎn)品直接制造者卻能給我們很多提示和提醒;
3)如果你能解決這個(gè)問題,誰的意見和建議都可以不聽;但當(dāng)搞不掂的時(shí)候,建議任何人的意見和建議都應(yīng)該聽,都應(yīng)該去嘗試和試驗(yàn),不管你贊不贊同;
4)質(zhì)量管理的思維常常觸及到科技的前沿,哪怕是隨意的一句話或一個(gè)牢騷等,可能都指引或者暗示著一個(gè)重大技術(shù)革新方向,所以專業(yè)技術(shù)人員要是重視細(xì)節(jié)并善于捕捉細(xì)節(jié)的人。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等