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本文摘自以上書(shū)籍,作者:新益為
新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:所謂5S,即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),是企業(yè)提升工作效率、降低成本、提高競(jìng)爭(zhēng)力的有效手段。如何在企業(yè)中營(yíng)造5S活動(dòng)的環(huán)境,如何順利推行5S活動(dòng),如何形成制度化、規(guī)范化、常態(tài)化、習(xí)慣化的精益管理模式,從而為企業(yè)做大做強(qiáng)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
1、整理:區(qū)分必要物和非必要物
在工作現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境中,正確區(qū)分要與不要的物品,只保留有用的物品撤除并及時(shí)處理所有不需要的物品。
(1)去除不必要之物品,有效地利用現(xiàn)有的空間,提高工作效率;
(2)減少碰撞,防止物品丟失,防止將無(wú)效的物品誤用、誤送,減少庫(kù)存呆滯品,節(jié)約資金;
(3)將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài),塑造心情舒暢的沒(méi)有雜物的工作。
2、整頓:整齊放置,清晰標(biāo)識(shí)
整頓是把整理后留下來(lái)的必要物品(工具、器材、物料、文件、資料料等)依規(guī)定位置擺放在劃定的區(qū)域內(nèi),并放置整齊加以標(biāo)示,以便在需要時(shí)能夠立即找到。
整頓的目的是什么呢?
使工作場(chǎng)所的各類物品一目了然,消除尋找物品的時(shí)間浪費(fèi);在整整齊齊的工作環(huán)境中,異常情況(如丟失、損壞)一旦發(fā)生能馬上發(fā)現(xiàn),便于消除過(guò)多的積壓物品,消除不安全的隱患。
整頓其實(shí)也就是研究如何提高效率的科學(xué)。它研究如何能立即取得物品或放回原位。任意決定物品的擺放必然不會(huì)使你的工作速度加快,它只會(huì)讓你的找尋時(shí)間加倍。必須思考分析如何拿取物品更快并讓大家都能理解這套整頓系統(tǒng),遵照?qǐng)?zhí)行。方法一且確定,非擔(dān)當(dāng)者的其他人員也能明白要求和做法,不同的人去做,結(jié)果應(yīng)是一樣的。
3、清掃:讓工作現(xiàn)場(chǎng)與作業(yè)設(shè)備干凈明亮
清掃是指將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境,同時(shí)點(diǎn)檢細(xì)小之處,并防止污染的發(fā)生。
清掃的目的是什么呢?
消除工作現(xiàn)場(chǎng)的臟污,保持現(xiàn)場(chǎng)干干凈凈、明明亮亮,穩(wěn)定品質(zhì),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除,維持并提高設(shè)備的性能,減少工業(yè)傷害。
要勤于維護(hù)工作場(chǎng)地,勤于設(shè)備保養(yǎng)。結(jié)合實(shí)際劃分出衛(wèi)生責(zé)任區(qū),并制定出相關(guān)的規(guī)章制度,督促每個(gè)組員做到“工作間隙勤清掃、下班之前小清掃、每周結(jié)東大清掃”。
即使沒(méi)有推進(jìn)過(guò)5S管理的企業(yè),在推進(jìn)5S管理之前,也都在進(jìn)行著一般意義的“清掃”工作,但這種沒(méi)有附有5S精髓的“清掃”,僅僅只是打掃打掃衛(wèi)生而已,一定不能與5S的清掃等同。
4、清潔:用制度化帶動(dòng)常態(tài)化
將上面的3S實(shí)施制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行,維持3S實(shí)施的成果,不斷提升,使之達(dá)到更高更好的境界。
清潔的目的是什么?
通過(guò)制度化來(lái)維持上面3S的成果,使員工覺(jué)得整潔、衛(wèi)生。
清潔有“不要放置不用的東西、不要弄亂物品、不要弄臟環(huán)境”的“三不要”要求,也就是維護(hù)清掃后的場(chǎng)區(qū)及環(huán)境的整潔美觀,使得每一位員工感到干凈、衛(wèi)生而產(chǎn)生無(wú)比的干勁。
5、素養(yǎng):形成習(xí)慣,持續(xù)改善
素養(yǎng)就是每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性),做到全員參與的程度。
素養(yǎng)的目的是什么?
培養(yǎng)有良好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工,提高員工文明禮貌水準(zhǔn),即提升“人的品質(zhì)”,營(yíng)造良好的團(tuán)隊(duì)精神,使員工成為對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人,同時(shí)創(chuàng)造一個(gè)充滿良好風(fēng)氣的工作場(chǎng)所。我們都知道:
心態(tài)變則態(tài)度變,
態(tài)度變則行為變,
行為變則習(xí)慣變,
習(xí)慣變則人格變,
人格變則人生變。
領(lǐng)導(dǎo)干部更要以身作則,遵守規(guī)章制度,積極向上,養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
培養(yǎng)員工好的習(xí)慣,樹(shù)立不斷追求高效率、高質(zhì)量、低成本的思想和牢固的安全意識(shí),同時(shí)要能持之以恒。
開(kāi)展5S管理容易,但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升才能保障。
注意點(diǎn):長(zhǎng)期堅(jiān)持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
在精益生產(chǎn)中,還會(huì)經(jīng)常提到6S管理。
第六個(gè)S(安全),重視全員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一的觀念,防患于未然,嚴(yán)格遵守安全規(guī)則。
安全的目的是建立健全各項(xiàng)安全管理體系,建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下,調(diào)動(dòng)全員消除安全隱患。
6S管理是從日本企業(yè)的5S管理中將“安全”這一要素提煉出來(lái),單獨(dú)作為一個(gè)要素?cái)U(kuò)展而來(lái)的,6S管理與5S管理只是名稱的不同,實(shí)質(zhì)內(nèi)容是完全一樣的,它是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理方法和理念,其作用在于:提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,提高員工土氣,使工作環(huán)境整潔有序,以預(yù)防為主,保證人身、財(cái)產(chǎn)的安全。
在6S管理的推進(jìn)過(guò)程中,每個(gè)“S”的推進(jìn)都有它的關(guān)鍵點(diǎn),正確理解和掌握這些關(guān)鍵點(diǎn),有利于6S管理作用的真正發(fā)揮。
6S管理推進(jìn)模型的基礎(chǔ):團(tuán)隊(duì)改善,全員參與,創(chuàng)新組織+革新一體化;從組織運(yùn)營(yíng),現(xiàn)場(chǎng)打造,目視管理,運(yùn)營(yíng)體制等方式實(shí)施;現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)持續(xù)改善客戶、員工、股東,分享成果;全員參與、改善現(xiàn)場(chǎng)、杜絕浪費(fèi)、精益求精。
我們結(jié)合制造業(yè),制定了36類10個(gè)要素:看板、著裝、導(dǎo)視、行跡、設(shè)備、基建、通透、防護(hù)、工裝及其他。同時(shí),我們結(jié)合通過(guò)自主研發(fā),開(kāi)發(fā)了6S管理信息執(zhí)行系統(tǒng),通過(guò)制定標(biāo)準(zhǔn),掃碼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題,關(guān)閉問(wèn)題。解決了標(biāo)準(zhǔn)理解偏差,現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行快速問(wèn)題。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等