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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:生產(chǎn)計(jì)劃是制造型企業(yè)運(yùn)作重中之重,也是工廠管理中技術(shù)含量很高的環(huán)節(jié),一份好的生產(chǎn)計(jì)劃能夠提供精準(zhǔn)的生產(chǎn)預(yù)測,科學(xué)的生產(chǎn)能力核定,合理的生產(chǎn)日程安排,和有效的計(jì)劃控制措施。
1、生產(chǎn)現(xiàn)場與交期
對于制造型企業(yè)而言,交期是一個(gè)令人頭痛的難題。企業(yè)沒有業(yè)務(wù)、沒有訂單,后果可想而知,然而從市場、客戶手上接到了訂單,卻經(jīng)常生產(chǎn)不出來,無法準(zhǔn)時(shí)交貨,這不但影響了客戶對我們的信任,甚至導(dǎo)致客戶索賠和后續(xù)的合作,后果是嚴(yán)重的。那么如何確保不延誤并準(zhǔn)時(shí)交付呢?
這就是我們要說到的計(jì)劃物控,分為兩大系統(tǒng):
計(jì)劃內(nèi)系統(tǒng):營銷資源管理系統(tǒng);運(yùn)籌規(guī)劃管理系統(tǒng);交貨操作管理系統(tǒng);銷售操作管理系統(tǒng)。
計(jì)劃外系統(tǒng):產(chǎn)能規(guī)劃管理系統(tǒng);產(chǎn)量管制管理系統(tǒng);物流采購管理系統(tǒng);庫存管理管理系統(tǒng);產(chǎn)能規(guī)劃管理系統(tǒng);產(chǎn)量管制管理系統(tǒng);物流采購管理系統(tǒng);庫存管制管理系統(tǒng)。
PMC=Production Material Control,生產(chǎn)及物流控制,通常分為兩個(gè)部分: PC——生產(chǎn)控制,主要職能是生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制;MC——物料控制(俗稱物控),主要職能是物流需求計(jì)算、物料計(jì)劃、物料請購、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等。
PMC是生產(chǎn)的“龍頭”;
PMC是訂單信息、物料庫存信息、產(chǎn)能信息、產(chǎn)品BOM信息的交匯點(diǎn);
PMC對生產(chǎn)產(chǎn)品交期,生產(chǎn)效率達(dá)成,庫存控制等,有關(guān)鍵的影響。
計(jì)劃物控:
PMC組織結(jié)構(gòu)與人員編制:建立、完善PMC部門組織,提高生產(chǎn)運(yùn)作效率
PMC部門運(yùn)作體系及程序建立 :建立規(guī)范PMC部門工作及部門內(nèi)之協(xié)調(diào)
市場預(yù)測需求計(jì)劃:年度計(jì)劃需求預(yù)測
PMC計(jì)劃體系及程序建立:規(guī)范計(jì)劃人員的作業(yè)管理,強(qiáng)化計(jì)劃功能
車間中轉(zhuǎn)物流系統(tǒng)建立:完善物控運(yùn)作,提高工作效率
生產(chǎn)異常管理導(dǎo)入改善:改善異常、降本提效
總結(jié)及其他:時(shí)時(shí)總結(jié),及時(shí)改善
生產(chǎn)運(yùn)營與生產(chǎn)現(xiàn)場影響交期的因素:
(1)生產(chǎn)指揮人員生產(chǎn)理念落后,沒有形成以訂單為中心的生產(chǎn)運(yùn)作理念,拉動(dòng)式生產(chǎn)沒有開展。
(2)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與分析系統(tǒng)不完善,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不全,難以有效評估企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的狀況。
(3)生產(chǎn)模式不合理,設(shè)備定置不合理,增加搬運(yùn)距離和搬運(yùn)量,造成中間在制品較大,占用了較大的資金和生產(chǎn)場地,無效搬運(yùn)和整理作業(yè)增多,引起現(xiàn)場的混亂。
(4)庫存量大,掩蓋了制造過程中的許多問題,生產(chǎn)中的問題不能及時(shí)暴露解決,同時(shí)也占用了較多的流動(dòng)資金和庫房空間。
(5)面對交貨期的不斷調(diào)整,生產(chǎn)系統(tǒng)反應(yīng)速度緩慢,造成交貨延遲,且不反省自己,總是抱怨追加訂單多,市場變化太快。
(6)現(xiàn)場缺乏作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),員工作業(yè)不規(guī)范,隨意性強(qiáng),造成品質(zhì)不良、設(shè)備出故障。
(7)現(xiàn)場無標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理的目視工具,管理混亂,現(xiàn)場物流管理缺乏標(biāo)準(zhǔn),造成物流混亂。
2、縮短交期,按時(shí)交貨
交期是生產(chǎn)企業(yè)從支付購進(jìn)材料及耗材開始到收到售出貨物的貨款的時(shí)間為止。因此,交期時(shí)間代表了金錢的周轉(zhuǎn)。生產(chǎn)管理者的一個(gè)重要職責(zé)就是將產(chǎn)品的生產(chǎn)過程盡量縮短,過程越短,成本越低。
交期的關(guān)鍵在于送達(dá)所需產(chǎn)品的質(zhì)量與服務(wù)的品質(zhì),換句話說,我們每一件事情都認(rèn)認(rèn)真真,每一個(gè)產(chǎn)品傳給下一道工序時(shí)質(zhì)量都是合格的,那么,交期就會(huì)縮短。
除了縮短交期,客戶最擔(dān)心的事情就是供應(yīng)商不按時(shí)交貨。
本來約好的是20日交貨,結(jié)果到了19日晚上,生產(chǎn)管理者打電話告訴客戶說“企業(yè)出了一點(diǎn)小問題,明天交不了貨了,要22日才能交貨。”可是,到了21日晚上,又打一個(gè)電話對客戶說:“出了些倒霉的狀況,要25日才能交貨。”
客戶遇到這種供應(yīng)商,會(huì)非常無奈,最終可能會(huì)終止合作。所以,如果答應(yīng)了客戶,貨就要按時(shí)交出,否則就不要輕易答應(yīng)。
3、明確目前產(chǎn)能及平衡
生產(chǎn)能力是反映企業(yè)所擁有的加工能力的一個(gè)技術(shù)參數(shù),它也可以反映企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模??傊?,生產(chǎn)能力是反映企業(yè)生產(chǎn)可能性的一個(gè)重要指標(biāo)。
生產(chǎn)能力是指在計(jì)劃期內(nèi),企業(yè)參與生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn),在既定的組織技術(shù)條件下,所能生產(chǎn)的最大產(chǎn)品數(shù)量,或者能夠處理的原材料數(shù)量。
生產(chǎn)能力反映企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模。每位企業(yè)主管之所以十分關(guān)心生產(chǎn)能力,是因?yàn)樗S時(shí)需要知道企業(yè)的生產(chǎn)能力能否與市場需求相適應(yīng)。當(dāng)需求旺盛時(shí),他需要考慮如何增加生產(chǎn)能力,以滿足需求的增長;當(dāng)需求不足時(shí),他需要考慮如何縮小規(guī)模,避免能力過剩,盡可能減少損失。
4、系統(tǒng)整合和優(yōu)化配置
對生產(chǎn)各要素進(jìn)行系統(tǒng)整合和優(yōu)化配置,用最經(jīng)濟(jì)的手段生產(chǎn)/交付顧客滿意的產(chǎn)品、提供顧客滿意的服務(wù),這是企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的基礎(chǔ)。
在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理中,由于受資源的制約,絕大多數(shù)企業(yè)都盡量控制備貨生產(chǎn),而是采用訂貨生產(chǎn)這種方式。在訂貨生產(chǎn)這種狀態(tài)下實(shí)施生產(chǎn)管理,首先,要綜合評估、考慮生產(chǎn)管理的五個(gè)要素:生產(chǎn)廠房;生產(chǎn)設(shè)備;生產(chǎn)技術(shù);生產(chǎn)人員;生產(chǎn)資金。
在實(shí)施生產(chǎn)管理時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行:以人為本,明確職責(zé)、充分授權(quán);以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)(內(nèi)、外部顧客)、一切為了顧客滿意”;要嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)”的生產(chǎn)管理原則。
5、確保計(jì)劃排產(chǎn)合理性
生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)對生產(chǎn)任務(wù)作出統(tǒng)籌安排,具體擬定生產(chǎn)產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質(zhì)量和進(jìn)度的計(jì)劃。是企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃的重要組成部分,是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理的重要依據(jù)。既是實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的重要手段,也是組織和指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)有計(jì)劃進(jìn)行的依據(jù)。企業(yè)在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),還要考慮到生產(chǎn)組織及其形式。但同時(shí),生產(chǎn)計(jì)劃的合理安排,也有利于改進(jìn)生產(chǎn)組織。
生產(chǎn)計(jì)劃是指一方面為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計(jì)劃;另一方面又使企業(yè)獲得適當(dāng)利益,而對生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機(jī)器設(shè)備”的確切準(zhǔn)備、分配及使用的計(jì)劃。
一個(gè)優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃必須具備以下三個(gè)特征:
有利于充分利用銷售機(jī)會(huì),滿足市場需求;
有利于充分利用盈利機(jī)會(huì),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本最低化;
有利于充分利用生產(chǎn)資源,最大限度的減少生產(chǎn)資源的閑置和浪費(fèi)。
怎么合理的按訂單,來排生產(chǎn)計(jì)劃呢?
把訂單客戶分類:
第一類,重要客戶(大單客戶、訂單大且是穩(wěn)定客戶、行業(yè)里有名氣的客戶、潛在訂單多的客戶)。
第二類,次重要客戶(訂單不大也不小,訂單雖小但比較穩(wěn)定)。
第三類,一般客戶(零售訂單客戶,無名氣的小單客戶)。
排產(chǎn)原則:
(1)保證第一類重要客戶,按一般客戶要求的時(shí)間出貨,排產(chǎn)計(jì)劃按客戶要求的出貨時(shí)間提前一周生產(chǎn)才能保證按出貨;
(2)次重要客戶,盡量保證按客戶要求的出貨時(shí)間提前3-5天排產(chǎn)。盡量按期出貨。
(3)一般客戶,根據(jù)公司的產(chǎn)能來確定,如果產(chǎn)能大,完全能接受生產(chǎn)任務(wù),盡量按期完成。如果因?yàn)橹匾蛻敉蝗淮髥?,產(chǎn)能有限,可向客戶解釋清楚,延期生產(chǎn)出貨。
6、生產(chǎn)計(jì)劃可變與不可變原則
執(zhí)行人員不可以完全無視計(jì)劃的主旨和目標(biāo),堅(jiān)持按照自己的意見去調(diào)整,而應(yīng)該以計(jì)劃的主旨和目標(biāo)為基礎(chǔ),把它當(dāng)做不可變的部分,再來審視當(dāng)前的實(shí)際需要,加上自己的創(chuàng)意,使計(jì)劃執(zhí)行得更順利、更有效。
遇到執(zhí)行人員過分偏離主旨和目標(biāo)時(shí),主管必須馬上指出其行為逾越界限,要求立即改善。不過這種過分偏離的執(zhí)行人員,通常都相當(dāng)能干,對自己的能力很具信心。他們的共同缺點(diǎn)是自作聰明而又自以為是,也就是自我意識十分強(qiáng)烈。若是當(dāng)面澆冷水,要求馬上改正,必然引起抗拒和不滿的情緒。
最好先給子相當(dāng)?shù)陌?jiǎng),再明確指出偏離的事實(shí)和可能的后患,在不傷其自尊心,顧全面子的情況下,用“聰明人共同的通病”來加以勸阻,比較容易被接納。對于擅自變更計(jì)劃宗旨及目標(biāo)的執(zhí)行者,切勿寬恕,勸導(dǎo)不聽時(shí),必須嚴(yán)重處分;如果再不改善,就應(yīng)該調(diào)換或者勸告其自動(dòng)離職。執(zhí)行者我行我素,基本上是不可原諒的行為。但是,一切不用心、盲目全盤執(zhí)行,同樣會(huì)帶來非常嚴(yán)重的弊害,也是不可寬恕的做祛。
明辨可變和不可變,站在“不可變”的立場來找出“可變”的部分,這種以不變應(yīng)萬變的執(zhí)行精神,才是正當(dāng)?shù)姆绞?。可惜現(xiàn)在很多人,不能夠了解并掌握這個(gè)原則。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等