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一、精益研發(fā)管理項目概述
精益研發(fā)管理是基于各種管理學理論及精益思想的融合,對研發(fā)體系進行結(jié)構(gòu)設計,對產(chǎn)品研發(fā)業(yè)務中的團隊建設、流程設計、績效管理、風險管理、成本管理、項目管理、知識管理等活動進行協(xié)調(diào)、控制、決策的過程。我們借助國際先進的研發(fā)管理理念和方法,結(jié)合多年來為中國企業(yè)提供服務的實踐經(jīng)驗,幫助企業(yè)建立科學、規(guī)范、高效的研發(fā)管理體系,推動企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新和發(fā)展能力的提升,支持企業(yè)構(gòu)建核心競爭力。精益研發(fā)追求的是極致效率和最低成本。
二、精益研發(fā)管理企業(yè)常見問題
1.新產(chǎn)品上市滯后:新產(chǎn)品遲遲上不了市,錯過了市場最佳的機會窗,盈利能力低。
2.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定:產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,時好時壞,產(chǎn)品投訴頻繁,客戶流失嚴重。
3.產(chǎn)品與市場脫節(jié):自嗨式的產(chǎn)品研發(fā),研發(fā)與市場脫節(jié),產(chǎn)品上市后無法滿足客戶需求,費用浪費嚴重。
4.產(chǎn)品缺少競爭力:新產(chǎn)品與競爭對手相比,沒有競爭力,在競爭中錯失城池。
5.跨部門溝通困難:部門墻嚴重,職責頻繁轉(zhuǎn)移、信息層層衰減,跨部門溝通困難。
6.產(chǎn)品研發(fā)周期長:串行、接力式、馬拉松式產(chǎn)品開發(fā)方式使開發(fā)團隊疲憊沮喪、士氣低落。
三、精益研發(fā)管理項目策略及措施
1.投資決策機制設計:研發(fā)是一項投資行為,建立集團公司級和產(chǎn)品線級(或事業(yè)部級)投資決策管理機制。
2.技術評審機制設計:建立技術評審機制,保證研發(fā)過程交付件質(zhì)量。
3.市場需求機制設計:在市場部基礎上成立跨部門需求收集與分析團隊,為產(chǎn)品研發(fā)提供輸入。
4.新產(chǎn)品研發(fā)機制設計:按照“端到端”、并行工程管理思想,建立跨部門的結(jié)構(gòu)化的新產(chǎn)品開發(fā)流程。
5.技術研發(fā)機制設計:按照異步研發(fā)策略,將技術研發(fā)與新產(chǎn)品研發(fā)相分離以降低產(chǎn)品開發(fā)中的風險。
6研發(fā)項目機制設計:建設基于IPD管理模式,對項目計劃進行管理和控制,以增強研發(fā)項目可視化管理。
四、精益研發(fā)管理項目實施目標
1.員工理念轉(zhuǎn)變:通過培訓、共同創(chuàng)作體系設計,以及咨詢方案的實施,將改變公司的經(jīng)營管理理念。
2.無形資產(chǎn)建立:通過咨詢項目共同設計工作,為公司產(chǎn)品管理和交付提供一套過程資產(chǎn),將成為公司的無形資產(chǎn)。
3.提高研發(fā)效率:有效積累公司的研發(fā)知識經(jīng)驗庫,避免犯重復錯誤,減少項目損失。
4.提高產(chǎn)品質(zhì)量:在結(jié)構(gòu)化的流程中,系統(tǒng)識別和設置技術評審點、測試活動等,并通過過程管理,達到提高產(chǎn)品批次合格率。
5.縮短研發(fā)周期:通過規(guī)范的新產(chǎn)品研發(fā)流程,減少研發(fā)中的返工和等待,從而比競爭對手更快抓住市場機遇。
6.降低研發(fā)費用:研發(fā)周期的縮短同時帶來產(chǎn)品研發(fā)費用的節(jié)省;同時,通過評審、測試等,減少返工,以降低費用。
五、精益研發(fā)管理企業(yè)測評系統(tǒng)
六、精益研發(fā)管理企業(yè)實施內(nèi)容
1.項目準備
① 項目啟動首次會議
② 項目啟動方案制定
③ 企業(yè)現(xiàn)有研發(fā)團隊成熟度調(diào)研
④ 公司基層、中層、高層訪談
⑤ 企業(yè)現(xiàn)有研發(fā)項目流程調(diào)研
⑥ 企業(yè)現(xiàn)有研發(fā)項目流程調(diào)研
⑦ 項目推進組織搭建與權(quán)責確定
⑧ 項目管控制度建立
⑨ 項目啟動會
2.團隊建設
① 研發(fā)部門組織深入調(diào)研
② 研發(fā)部各成員會談
③ 研發(fā)部組織目標體系搭建
④ 研發(fā)部組織職能確立
⑤ 崗位勝任力模型搭建
⑥ 崗位測評及晉升測評系統(tǒng)搭建
3.流程設計
① 現(xiàn)有研發(fā)流程調(diào)研
② 流程中重難點環(huán)節(jié)重點分析
③ 針對重難事項解決問題的建議
④ 新研發(fā)流程設計及優(yōu)化方案
⑤ 方案高層匯報及評審
⑥ 方案發(fā)布試運行
⑦ 記錄分析運行流程中異常事項
⑧ 流程持續(xù)優(yōu)化
4.成本管理
① 研發(fā)經(jīng)費申請及管理
② 開發(fā)費用管理分析
③ 測試費用管理分析
④ 人工費用管理分析
⑤ 采購及材料費用管理分析
⑥ 制造費用管理分析
⑦ 價值工程分析
⑧ 工序設計
⑨ 研發(fā)選題立項分析
⑩ 研發(fā)成功率分析
5.項目管理
① 研發(fā)人員管理
② 研發(fā)質(zhì)量管理
③ 研發(fā)成本管理
④ 研發(fā)安全管理
⑤ 研發(fā)交付管理
⑥ 售后維護管理
6.績效管理
① 研發(fā)人員考核與激勵體系搭建
② 研發(fā)素質(zhì)模型及技術認知資格
③ 研發(fā)中高層領導的述職管理
④ 基于價值鏈的研發(fā)KPI指標設計
⑤ 研發(fā)績效的目標管理
⑥ 研發(fā)團隊/個人績效輔導
⑦ 研發(fā)績效評價與反饋流程
⑧ 研發(fā)績效結(jié)果應用與獎金分配管理
7.風險管理
① 人員風險管理
② 項目安全風險管理
③ 質(zhì)量風險管理
④ 技術風險管理
⑤ 保密風險管理
8.項目結(jié)案
① 產(chǎn)品規(guī)格確認流程
② 產(chǎn)品設計確認報告
③ 生產(chǎn)過程改進報告
④ 一級維修手冊
⑤ 產(chǎn)品用戶手冊
⑥ 項目總結(jié)評審
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等