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在這對TPM培訓(xùn)公司提出一個大膽的疑問,公交車能使用TPM設(shè)備管理嗎?因近幾年隨著氣候的變化,夏天越來越炎熱,很多安全事故有時候都是在夏天才會發(fā)生,特別是最近幾年有很多安全事故是發(fā)生在公交車上的。這其實也是一個警告,我認(rèn)為其實可以對公交車來一個TPM設(shè)備管理。
汽車TPM管理
大家都應(yīng)該知道TPM管理,即“全員生產(chǎn)維修”,它70年代起源于日本,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動,使設(shè)備性能達到最優(yōu)。TPM管理包括以下幾種類別:
1、事后維修----BM(Breakdown Maintenance) 這是最早期的維修方式,即出了故障再修,不壞不修。
2、預(yù)防維護--PM(Preventive Maintenance) 這是以檢查為基礎(chǔ)的維修,利用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)對設(shè)備進行預(yù)測,有針對性地對故障隱患加以排除,從而避免和減少停機損失,分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。
3、改善維護--CM(Corrective Maintenance) 改善維修是不斷地利用先進的工藝方法和技術(shù),改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足,提高設(shè)備的先進性、可靠性及維修性,提高設(shè)備的利用率。
4、維護預(yù)防--MP(Maintenance Prevention) 維修預(yù)防實際就是可維修性設(shè)計,提倡在設(shè)計階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問題。 從設(shè)計、生產(chǎn)上提高設(shè)備品質(zhì),從根本上防止故障和事故的發(fā)生,減少和避免維修。
5、生產(chǎn)維護--PM(Productive Maintenance) 是一種以生產(chǎn)為中心,為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對不重要的設(shè)備仍然實行事后維修,對重要設(shè)備則實行預(yù)防維修,同時在修理中對設(shè)備進行改善維修,設(shè)備選型或自行開發(fā)設(shè)備時則注重設(shè)備的維修性(維修預(yù)防)。
如果當(dāng)公交車實行TPM管理是不是能得到對設(shè)備的更好保護,提前做好防范意識,在這些問題上面不斷的去改善完成、去探究去實驗,其實這也不是一個辦法。現(xiàn)在國家也在不斷的發(fā)展,在這條發(fā)展的路上已經(jīng)出現(xiàn)了太多的不可能,不是有那么一句話嗎,不要應(yīng)為貧窮限制的想象,你也可以在想象當(dāng)中得到實踐,在實踐中得到答案。
TPM管理是不是能運用到公交車設(shè)備系統(tǒng)上面,這個問題是一個可延伸的討論。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等