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TPM咨詢公司概述:隨著各大企業(yè)TPM管理的推進(jìn),某些領(lǐng)域TPM管理取得了重大成功,比如某公司提高生產(chǎn)率達(dá)80%左右,并且減少50%甚至更多的設(shè)備停機(jī)時(shí)間。這是為什么呢?當(dāng)然是因?yàn)樗麄兘⒘烁咝У腡PM管理體制。
TPM管理體制
在TPM的推進(jìn)由管理體系成為現(xiàn)實(shí),還需全員參與并付出很大的努力,必須不斷地改進(jìn)和完善。經(jīng)過(guò)前段時(shí)間對(duì)設(shè)備保全基準(zhǔn)書(shū)、潤(rùn)滑基準(zhǔn)書(shū)的編制以及對(duì)點(diǎn)檢表的優(yōu)化,我對(duì)TPM的推進(jìn)有一些想法,在此與大家分享:
一、建立健全TPM管理標(biāo)準(zhǔn)
為了實(shí)現(xiàn)全員參與的目標(biāo),應(yīng)當(dāng)建立健全設(shè)備保全的標(biāo)準(zhǔn),制定并優(yōu)化設(shè)備保全基準(zhǔn)書(shū),一切按基準(zhǔn)操作。同時(shí)要不斷優(yōu)化點(diǎn)檢表及檢修表,形成一套系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、模型化全員參與的設(shè)備點(diǎn)檢及檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)將工作分配到每位員工,責(zé)任到人,確保每位員工身上有指標(biāo)、有責(zé)任、有考核。
二、開(kāi)展各種TPM管理活動(dòng),全力調(diào)動(dòng)員工積極性
在推進(jìn)TPM的過(guò)程中,我們要堅(jiān)持“始于素養(yǎng),終于素養(yǎng)”的管理理念,從培訓(xùn)和引導(dǎo)兩個(gè)環(huán)節(jié)入手,通過(guò)建立健全員工上崗培訓(xùn)機(jī)制和開(kāi)展全員參與的崗位技能培訓(xùn),提升員工自主維修的能力和綜合素質(zhì)。通過(guò)開(kāi)展班前5分鐘TPM理論學(xué)習(xí),以及研討會(huì)、座談會(huì)、總結(jié)表彰會(huì)等多種形式的宣傳引導(dǎo)工作,使廣大員工認(rèn)同推進(jìn)TPM管理的工作。
三、開(kāi)展5S管理活動(dòng),為TPM管理打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)
5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ),是TPM的前提,制約著TPM活動(dòng)能否順利、有效地推行,TPM是5S在設(shè)備維護(hù)方面的延伸。其中清掃是基礎(chǔ),點(diǎn)檢是核心。如果5S搞不好,就會(huì)影響TPM推進(jìn)的進(jìn)度,在保證現(xiàn)場(chǎng)5S的同時(shí)參與到設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的工作中來(lái)必然能提高設(shè)備綜合效率。
四、跟蹤各部門的TPM管理,確保每一處環(huán)節(jié)多的持續(xù)改善
我們要對(duì)TPM的推進(jìn)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,利用設(shè)備周例會(huì)及時(shí)征求各部門的意見(jiàn),及時(shí)調(diào)整推進(jìn)方案,同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用“推進(jìn)TPM管理看板”,把各個(gè)推進(jìn)階段的工作內(nèi)容和管理目標(biāo)傳遞給現(xiàn)場(chǎng)所有員工,根據(jù)推進(jìn)的實(shí)際情況,時(shí)時(shí)更新推進(jìn)工作的各類信息。
目前公司的現(xiàn)狀是,大部分員工不知道為什么要推行TPM。他們認(rèn)為公司推行的這個(gè)東西增加了他們的工作量,讓他們的工作更加繁雜。我認(rèn)為現(xiàn)階段的任務(wù)是讓員工從思想上認(rèn)識(shí)到推進(jìn)TPM的好處,使廣大員工對(duì)推進(jìn)TPM管理在思想上達(dá)成共識(shí),并積極參與其中。TPM的推進(jìn)是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程,在前期也許收效甚微,只有持之以恒,并且付出巨大的努力才能達(dá)到最終的目標(biāo)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等