新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理的提出是建立在美國(guó)的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時(shí)也吸收了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)、中國(guó)鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國(guó)家，由于國(guó)情不同，對(duì)TPM管理的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)保全活動(dòng)，提高設(shè)備的全面性能。

TPM管理咨詢

第一、TPM管理是基石，5S管理，是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的簡(jiǎn)稱。5S管理活動(dòng)是一項(xiàng)基礎(chǔ)活動(dòng)，是現(xiàn)場(chǎng)所有活動(dòng)的基礎(chǔ)，是TPM管理階段活動(dòng)實(shí)施前的必要準(zhǔn)備和前提，是TPM管理其他支柱活動(dòng)的基石。

第二，培訓(xùn)支柱“以教育開(kāi)始，以教育結(jié)束”置于TPM管理活動(dòng)各支柱的首位。主要目的是突出教育在TPM管理活動(dòng)中的地位。什么都不知道的人會(huì)留在這個(gè)行業(yè)。

對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，沒(méi)有推廣TPM管理的經(jīng)驗(yàn)，也沒(méi)有什么新鮮事物。它必須通過(guò)教育和探索獲得。而且，沒(méi)有教育和培訓(xùn)作為TPM管理的基礎(chǔ)，TPM管理肯定無(wú)法進(jìn)步?？梢哉J(rèn)為，教育培訓(xùn)和5S管理活動(dòng)是并列的基本支柱。

第三，生產(chǎn)支柱制造部門TPM管理活動(dòng)的最大成功在于它可以調(diào)動(dòng)全員參與。如果制造部門的員工占企業(yè)總數(shù)的80%左右，他們可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底的自我管理和改進(jìn)。如果是這樣，勢(shì)必會(huì)提高主動(dòng)性和創(chuàng)造性，降低管理水平和管理人員，特別是普通員工可以通過(guò)這樣的活動(dòng)參與企業(yè)管理，提高自身實(shí)力。

所以自我管理活動(dòng)是TPM管理的主體。

第四、效率支柱——全部門的主題提升活動(dòng)和項(xiàng)目活動(dòng)全體成員的自我管理活動(dòng)，主要是消除影響企業(yè)的小缺陷和不合理現(xiàn)象，起到預(yù)防小、漸進(jìn)的作用。進(jìn)步了，但針對(duì)個(gè)別突出問(wèn)題，我們不得不用傳統(tǒng)的手段來(lái)開(kāi)展項(xiàng)目活動(dòng)。

在TPM管理組活動(dòng)中，活動(dòng)以主題活動(dòng)的方式進(jìn)行，可以組建跨部門的項(xiàng)目組開(kāi)展活動(dòng)。

第五，在裝備支柱裝備部的專業(yè)保障活動(dòng)中，幾乎所有的產(chǎn)品都從裝備中流出，現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)更離不開(kāi)裝備。

做好設(shè)備管理是提高生產(chǎn)效率的根本途徑。提高人員的技能和素質(zhì)，也是為了更好地操作和控制設(shè)備。因此，設(shè)備管理非常重要。企業(yè)必須面對(duì)的核心問(wèn)題之一。

需要對(duì)TPM設(shè)備管理的功能進(jìn)行細(xì)分。將傳統(tǒng)的設(shè)備日常管理交給生產(chǎn)部門，推動(dòng)設(shè)備自主管理，而專業(yè)的設(shè)備維護(hù)部門則將精力投入到預(yù)防性維護(hù)和計(jì)劃性維護(hù)中，并利用診斷技術(shù)提高對(duì)狀況的預(yù)測(cè)能力設(shè)備安全是一項(xiàng)專業(yè)的安全活動(dòng)。

第六、事務(wù)支柱管理的間接部門的事務(wù)創(chuàng)新活動(dòng)。TPM管理是一項(xiàng)持久的集體活動(dòng)，全員參與。沒(méi)有間接管理部門的支持，活動(dòng)就無(wú)法繼續(xù)。

其他部門的大力支持和支持是提高制造部門TPM管理活動(dòng)成果的可靠保障，通過(guò)事務(wù)部門的創(chuàng)新活動(dòng)，不僅可以提高業(yè)務(wù)效率，還可以提高服務(wù)意識(shí)。有待提高，也可以培養(yǎng)管理和領(lǐng)導(dǎo)的藝術(shù)。具有商業(yè)頭腦和全球思維的企業(yè)管理人才。

第七，技術(shù)支柱開(kāi)展技術(shù)部門的信息化管理活動(dòng)。產(chǎn)品和設(shè)備的設(shè)計(jì)沒(méi)有缺點(diǎn)是研發(fā)和技術(shù)部門的職責(zé)。唯一能實(shí)現(xiàn)的可能就是掌握產(chǎn)品設(shè)計(jì)和設(shè)備設(shè)計(jì)所需的信息。獲取必要的信息需要生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以及維修和質(zhì)量部門的支持。因此，本活動(dòng)為MP信息管理活動(dòng)，從設(shè)備安裝到正常運(yùn)行交付的初始流程管理活動(dòng)也屬于本活動(dòng)范圍。

八、安全支柱安全部門安全管理活動(dòng)，安全是一切的基礎(chǔ)，任何活動(dòng)的前提是確保安全第一。安全活動(dòng)被設(shè)置在第七個(gè)支柱上，而不是第七個(gè)最重要的安全。事實(shí)上，從5S管理活動(dòng)開(kāi)始，安全活動(dòng)就一直貫穿其中。如果任何活動(dòng)中存在安全問(wèn)題，則一切都等于0。

九、品質(zhì)部的品質(zhì)支柱、品質(zhì)保證活動(dòng)傳統(tǒng)的質(zhì)量活動(dòng)總是注重結(jié)果，不能保證質(zhì)量過(guò)硬，生產(chǎn)出沒(méi)有缺陷的產(chǎn)品。這種后管理活動(dòng)不同于捕獲源的管理前質(zhì)量活動(dòng)。質(zhì)量保證活動(dòng)在最后一個(gè)支柱中描述，因?yàn)樘岣哔|(zhì)量是生產(chǎn)的根本目的，相對(duì)而言，它也是最困難的項(xiàng)目。

以上九項(xiàng)活動(dòng)相互關(guān)聯(lián)，相輔相成。僅僅為了達(dá)到整體的綜合效果，任何局部的活動(dòng)都很難取得很大的效果。比如制造部門大力開(kāi)展自我管理活動(dòng)，但沒(méi)有設(shè)備部門的大力支持，就不可能取得很大的成績(jī)；即使設(shè)備部專注于專業(yè)的安全和重點(diǎn)項(xiàng)目改進(jìn)活動(dòng)，如果沒(méi)有管理部門的支持和協(xié)助，這些活動(dòng)也無(wú)法實(shí)現(xiàn)。也很難產(chǎn)生效果。如果一些部門袖手旁觀，辛勤工作的部門也會(huì)松懈，這件事必然是徒勞無(wú)功的。

你知道TPM管理有哪些注意事項(xiàng)嗎？以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。