如何做TPM管理看板？新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理，即“全員生產維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優(yōu)。

TPM管理咨詢

TPM管理看板怎么做？

TPM管理看板是一種組織生產和傳遞信息的手段。如果沒有仔細規(guī)劃如何使用看板，生產就無法正常進行。從看板的使用中，我們可以進一步了解精益生產方式“拉動式”生產的獨特性。

1、設置零件入庫的目的是為了有效實施看板管理，通常需要對設備進行重新整理和重新放置。

為保證每道工序，所使用的每一種零部件只有一個原點，并且元件在整個生產過程中必須有清晰、固定的運動路線。每個工作區(qū)也重新排列，每個工作區(qū)通常有兩個存儲區(qū)：入口存儲區(qū)和出口存儲區(qū)，對于裝配操作，一個工作區(qū)可能有多個入口區(qū)。

2.傳輸看板和生產看板

在看板管理中，物流和信息流分為物流、流程之間的信息流和流程內的物流和信息流，轉移看板充當兩個過程之間移動部件的命令，使用輸送看板最重要的一點是看板必須隨著實物，即隨著產品一起移動。當后道工序需要補件時，將輸送看板送至上道工序的出口倉庫，貼附在所需零件的容器上，同時取下容器上的生產看板。

放入生產看板專用箱內，輸送看板附在裝有零件的容器上，從前道工序的出口倉庫運送到后道工序的入口倉庫。當后續(xù)流程開始使用容器入口處的零件時，轉移看板被移除并放置在轉移看板的特殊盒子中?？梢钥闯觯斔涂窗逯皇窃谇暗拦ば虻某隹诖鎯ξ恢煤秃蠊ば虻娜肟诖鎯ξ恢弥g來回傳遞。

每個轉移看板只對應一種類型的組件，每種類型的組件總是存放在一個指定且對應的容器中，因此一個容器對應一個運輸看板也是確定的。

生產看板控制流程中的物流和信息流，指導流程的生產，生產看板指定生產的零件及其數(shù)量，僅在作業(yè)現(xiàn)場與其出口存儲之間往返。當后道工序傳送的看板與作業(yè)點出口處容器上的生產看板相關內容一致時，取出生產看板，放入專用的生產看板箱中。集裝箱連同中轉看板一起送到后道工序的入庫。

作業(yè)點操作人員依次從專用生產看板箱中取出生產看板，根據(jù)生產看板內容從作業(yè)點入口處的倉庫中取出需要加工的零件，并添加指定的量完后，將生產看板貼在容器上，放入作業(yè)點的出口倉庫，如果生產看板專用箱中的看板數(shù)量變?yōu)榱悖瑒t停止生產，在一條生產線上，無論是生產單品種還是多品種，都是按照這種方法規(guī)定的順序和數(shù)量生產的，既不會出現(xiàn)延誤，也不會出現(xiàn)過多的中間庫存。

如何做TPM管理看板？以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的TPM管理咨詢工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。