模具廠如何推進TPM管理呢？新益為TPM管理咨詢機構(gòu)概述：TPM的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的六大損失：準備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災(zāi)害，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時，實現(xiàn)費用消耗的合理化。TPM的目標可以概括為四個“零”，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。

TPM管理咨詢

三步法幫助模具廠推進TPM管理，許多模具廠面臨著生產(chǎn)設(shè)備日益多樣化和專業(yè)化，過去粗糙的設(shè)備管理模式已經(jīng)行不通，那如今該怎么做？

只有通過TPM管理方法的應(yīng)用，才能提高設(shè)備的整體效率，以全系統(tǒng)的預(yù)防性維護為過程，建立以全員參與為基礎(chǔ)的維護維修管理體系，從而更好地發(fā)揮設(shè)備能力，減少浪費，實現(xiàn)精益生產(chǎn)。具體實施步驟如下：

1、準備階段：

TPM引入宣傳和人員培訓(xùn)，分層次進行不同的培訓(xùn)；建立TPM推進機構(gòu)，建立各級TPM推進委員會和專業(yè)組織；制定基本的TPM政策和目標，提出基準并設(shè)定目標結(jié)果；制定TPM推進總體規(guī)劃。

2、引入和實施階段：

制定提高設(shè)備綜合效率的措施，選擇設(shè)備，并由專業(yè)的指導(dǎo)小組協(xié)助改進；建立獨立的維護程序；制定維護計劃；提高運維技能培訓(xùn)；建立設(shè)備初始階段的管理程序。

3、鞏固階段：

總結(jié)改進，全面實施TPM管理總結(jié)評價，找出差距，設(shè)定更高的目標。

事實上，如果把公司比作一個人，TPM管理就是一種可以將外部輸血轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)部造血的自我保健方法。TPM管理輔導(dǎo)能有效調(diào)動公司內(nèi)部一切積極因素，改善一切不良因素，最終達到提升公司形象，增強公司市場競爭力和適應(yīng)能力的目的。

模具行業(yè)若要適應(yīng)日益激烈的市場競爭，引進先進的設(shè)備管理模式TPM，必將在設(shè)備管理中發(fā)揮重要作用。TPM的核心理念是全員參與，從高層管理者到一線經(jīng)營者，都必須積極參與TPM的推廣，最終實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)效率和行業(yè)競爭力的提升。

模具廠如何推進TPM管理呢？以上就是新益為TPM管理咨詢機構(gòu)的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。