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TPM咨詢?yōu)槭裁磸?qiáng)調(diào)全員參與?新益為TPM咨詢公司概述:在企業(yè)中,TPM(Total Productive Maintenance)即全面生產(chǎn)維護(hù),是以提高設(shè)備的綜合效率為目標(biāo)的活動(dòng)。它是企業(yè)中全體員工參與的設(shè)備綜合維護(hù)活動(dòng),也是以全員參與為特征的設(shè)備管理活動(dòng)。
TPM咨詢
TPM咨詢把設(shè)備的操作、修理和使用人員結(jié)合起來(lái),使他們都能在預(yù)防維修中發(fā)揮作用。TPM不但包括設(shè)備的操作人員,還包括設(shè)備維護(hù)人員、修理人員、使用人員等。
在企業(yè)中實(shí)施TPM咨詢的過(guò)程中,會(huì)遇到各種問(wèn)題,比如員工不積極配合、缺乏必要的專業(yè)知識(shí)、部門之間配合不好等等,這些問(wèn)題都會(huì)給TPM咨詢帶來(lái)困難。然而,只要企業(yè)全員參與,層層落實(shí),這些困難就可以迎刃而解。
全員參與:
TPM咨詢強(qiáng)調(diào)每個(gè)人都應(yīng)參與到設(shè)備管理中來(lái),這樣才能使管理活動(dòng)更加有效。企業(yè)中應(yīng)要求員工發(fā)揮主動(dòng)性和積極性,制定設(shè)備管理計(jì)劃,并實(shí)施。因此,要讓員工參與到設(shè)備管理中來(lái),就要對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容主要包括:
了解企業(yè)設(shè)備情況和生產(chǎn)狀況;
明確設(shè)備的性能特點(diǎn)、技術(shù)要求和故障種類;
分析自己在使用設(shè)備時(shí)存在的問(wèn)題和不足;
知道自己的責(zé)任范圍和所能做出的貢獻(xiàn);
了解企業(yè)目前需要改進(jìn)哪些方面。
TPM咨詢要求所有員工都能參與到設(shè)備管理中來(lái),因此要求所有員工都必須參與到TPM活動(dòng)中來(lái)。如果某一臺(tái)設(shè)備存在問(wèn)題,可以通過(guò)自己發(fā)現(xiàn)和分析而解決問(wèn)題。這樣就可以充分調(diào)動(dòng)員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題的積極性,使他們都能參與到TPM咨詢活動(dòng)中來(lái)。當(dāng)然,企業(yè)也要對(duì)員工進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。員工只有通過(guò)培訓(xùn)才能掌握TPM管理的基本知識(shí)和技能。
TPM咨詢?yōu)槭裁磸?qiáng)調(diào)全員參與?以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等