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TPM咨詢有什么特點?新益為TPM咨詢公司概述:TPM咨詢是一種針對設(shè)備管理的高效咨詢方式,其目標(biāo)是提高設(shè)備的綜合效率,實現(xiàn)設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)和全員參與的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。
TPM咨詢
一、TPM咨詢內(nèi)容:
TPM咨詢理念/方法/工具培訓(xùn):通過培訓(xùn)讓員工了解TPM咨詢的理念、方法和工具,以提高員工的技能和知識水平。
成立TPM咨詢改善組織和改善重點:成立專門的TPM咨詢改善小組,明確改善目標(biāo)和方向,確定改善重點和優(yōu)先級。
建立自主維護(hù)TPM咨詢體制:通過制定設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和點檢計劃,讓員工自主參與到設(shè)備維護(hù)中來,提高設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性和使用效率。
建立TPM咨詢點檢及潤滑標(biāo)準(zhǔn):制定設(shè)備的點檢和潤滑標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題。
建立TPM咨詢定期保養(yǎng)制度:定期對設(shè)備進(jìn)行全面的保養(yǎng)和維護(hù),包括更換零部件、清洗設(shè)備等,確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
建立TPM咨詢備件控制方案:通過合理的備件庫存管理和控制方案,減少設(shè)備停機(jī)時間,提高設(shè)備的可用性和可靠性。
針對設(shè)備損失進(jìn)行個別改善:針對設(shè)備的不同損失情況,制定相應(yīng)的改善方案,提高設(shè)備的綜合效率。
二、TPM咨詢特點
以最高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo):TPM咨詢追求的是設(shè)備綜合效率的最大化,即通過提高設(shè)備的可靠性、維護(hù)性、設(shè)計質(zhì)量等手段,使設(shè)備在整體上達(dá)到最優(yōu)狀態(tài),以實現(xiàn)生產(chǎn)效率的最大化。
系統(tǒng)性:TPM咨詢強(qiáng)調(diào)對整個生產(chǎn)系統(tǒng)的全面優(yōu)化。它涵蓋了從設(shè)備設(shè)計、引進(jìn)、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、維修、改造,到最終的報廢更新的全過程,以及在此過程中涉及的所有部門和員工。
預(yù)防性:TPM咨詢注重設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)。通過定期檢查、預(yù)防性維修等手段,防止設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障,保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
參與性:TPM咨詢鼓勵全體員工參與到設(shè)備管理和改進(jìn)中來。員工可以提出自己的建議和想法,參與到設(shè)備的維護(hù)和改進(jìn)中來,以實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升。
持續(xù)改進(jìn):TPM咨詢是一個持續(xù)的過程。它通過對現(xiàn)有的設(shè)備和管理方式進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化,不斷提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,實現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)和提升。
效益性:TPM咨詢注重實效,強(qiáng)調(diào)通過實施TPM管理為企業(yè)帶來實際的效益。這包括提高生產(chǎn)效率、降低成本、減少設(shè)備故障率等。
總之,TPM咨詢是一種有效的設(shè)備管理方式,可以幫助企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)和全員參與的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系,提高設(shè)備的綜合效率,降低生產(chǎn)成本和折舊成本,增強(qiáng)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和軟實力。
以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等