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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:三維一體五型班組模式,把五型班組建設作為目標,全面深入地落實信息化、精細化和標準化的管理理念。它從管理的內(nèi)容、流程和規(guī)范三方面的維度出發(fā),并將三者進行有機融合,形成科學的運行結(jié)構(gòu)。它以一個班組自主化管理機制與一個管理平臺作為管理工具。
五型班組
一、三維一體五型班組的基本內(nèi)容
1、三維一體五型班組的管理理念
管理理念是一種管理模式的靈魂。構(gòu)建管理模式,一是要按照管理對象的存在與需求方面的關鍵問題,對管理理念進行提煉。三維一體五型班組模式的理念,就是圍繞班級管理中存在的問題,有針對性地提出解決方案,其理論主要有三個方面。首先是標準化理念。構(gòu)建標準化管理體系,意圖實現(xiàn)工內(nèi)容的標準化、流程的標準化、要求的標準化、記錄的標準化、考核的標準化、制度的標準化。其次是精細化理念。把精、細、嚴、準作為基本的原則,把班級工作的內(nèi)容、流程、制度細化至每項工作、每個管理周期。再次是信息化理念。利用現(xiàn)代信息技術,建立信息化管理平臺,通過信息記錄、集成、統(tǒng)計、分析和服務決策等方面,幫助管理者提升管理效率。
2、三維一體五型班組的運行結(jié)構(gòu)
所謂三維,指班組管理工作中的內(nèi)容、流程和規(guī)范。三維一體,即把信息化、標準化、精細化的理念貫穿于以上三個維度之中,并將其進行相互間的融合,從而形成以五型建設為內(nèi)容、精細管理規(guī)范為標準、標準化管理的流程為主線的運行結(jié)構(gòu)。
3、三維一體五型班組得到實施工具
所謂實施工具,即三維一體五型班組模式下的管理方法,指在實施管理中貫徹其管理理念,把這一模式的運行結(jié)構(gòu)進行具體化,從而推動這一管理模式得到高效實施的手段與方法。在貫徹信息化、精細化和標準化的理念,達到標準化管理的基礎上,實施工具為高效管理提供了保障。三維一體五型模式,其管理工具有兩種,即班組自主化管理機制與管理平臺。
二、三維一體五型班組管理實施方法
三維一體五型班級管理的實施方法,主要內(nèi)容是五個方面:一是對內(nèi)容和流程進行梳理,二是在梳理的基礎上將內(nèi)容有機融入到流程的各個環(huán)節(jié),三是對內(nèi)容、流程、規(guī)范進行三維融合,四是設計自主化管理的機制,五是研發(fā)信息化管理的平臺。
1、對內(nèi)容和流程進行梳理,主要是貫徹精細化理念,把班組管理的內(nèi)容分別確定為五型班級管理的內(nèi)容。按照班級工作的性質(zhì),將班級管理流程進行分解和梳理。
2、對內(nèi)容和流程進行二維融合,即把班級管理的內(nèi)容和流程按照精細化要求進行梳理和細分,把內(nèi)容與流程進行二維度融合,把五型班組的管理內(nèi)容分別落實至班組工作的每個環(huán)節(jié)、每個流程,對每日、每流程、每環(huán)節(jié)具體管理的內(nèi)容進行明確,保證管理內(nèi)容可以落實到每個管理流程之中,以提高管理執(zhí)行力。
3、對內(nèi)容、流程和規(guī)范進行三維融合,就是把班級管理的流程、內(nèi)容進行文字化處理,同時進行規(guī)范化,并確定每一項管理、每一個流程所對應的管理標準、配套制度和信息化記錄痕跡,以保證把管理的內(nèi)容落實到管理流程之中,確保各項內(nèi)容與各個流程的標準得以明確。
4、設計自主化管理的機制,是按照班級工作的特點、性質(zhì)與內(nèi)容,對考核的指標進行相應的設計,以五型為標準確定每型分值的比重、相應考核的內(nèi)容、考核所占分值、考核進行的方式、考核的標準、開展檢查的方式以及考核主體等;對班級管理的周期分析報告進行設計,從集團公司、二級單位、區(qū)隊和班組四個層級對班級管理的周期報告進行設計,報告的內(nèi)容要包含管理的概況、趨勢、得分分析、改進意見等。
5、研發(fā)信息化管理平臺,指的是運行現(xiàn)代信息技術,圍繞三維一體五型班組模式和班組的自主化管理機制要求,開展計算機軟件開發(fā),構(gòu)建現(xiàn)代化的信息管理系統(tǒng)。信息管理平臺的功能主要有信息的記錄、信息的查詢、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、智能化分析、聯(lián)機信息處理、信息呈現(xiàn)和基礎維護等模塊。
在探索班組管理的新模式過程中,三維一體五型班組管理模式在實踐中取得了顯著成效。這一管理模式的實施,推進了管理的標準化、精細化和信息化,有利于提升管理水平,保障企業(yè)實現(xiàn)科學、快速、健康、安全發(fā)展。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等