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新益為5S咨詢公司概述:正確的現(xiàn)場管理方法,可以使現(xiàn)場管理工作事半功倍,班組長應當靈活加以運用。
班組現(xiàn)場管理
1、作業(yè)標準化
作業(yè)標準化即按目標能確保質(zhì)量、成本和交貨期,而且安全地進行生產(chǎn)活動的規(guī)定。對企業(yè)來說,作業(yè)標準化規(guī)定的應該是目前被認為是最好的作業(yè)方法。要使作業(yè)標準化,班組長應做到以下幾點。
(1)要進行訓練。只要進行了一定時間的熟悉和訓練,無論是誰都可以進行作業(yè)。但能夠作業(yè)不等于標準化作業(yè)。標準化作業(yè)需要通過一段時間的努力才能掌握。其中,培訓是讓員工掌握標準化作業(yè)的要點。制訂標準只是標準化的第一步,培訓和實施是第二步,不斷對標準進行改進是第三步,然后重新培訓。
(2)要有規(guī)范約束。在進行作業(yè)時,作業(yè)標準對任何人都要有約束。作業(yè)標準是現(xiàn)場生產(chǎn)活動的法規(guī),是作業(yè)的約束規(guī)定和條款,因此無論是誰都必須遵照執(zhí)行,誰違反了規(guī)定就要受到處罰。從上一道工序、相關(guān)部門或間接的管理部門也都必須按作業(yè)標準行事,不能有任何異議。如果作業(yè)標準同實際情況確實有不相適應的地方,就應該考慮對其進行相應的調(diào)整和修改,而不是繼續(xù)按照作業(yè)標準執(zhí)行。
(3)要制訂作業(yè)標準。為了杜絕浪費、不合適、不穩(wěn)定等現(xiàn)象的發(fā)生,應明確現(xiàn)在規(guī)定的標準是唯一的作業(yè)方法。對作業(yè)而言,正確的方法在目前只有一種。和體育比賽紀錄的刷新一樣,如果有更好的方法,就要對舊標準進行修改,形成的新方法從而制訂新的標準化作業(yè)。
該過程可以描述成制訂標準、按標準執(zhí)行、檢查效果及采取對策。參照PDCA循環(huán)的提法,日常管理的過程可以概括成SDCA,其中,S是英語單詞“標準”(Standard)的第一個字母。換而言之,質(zhì)量改進遵循的是PDCA循環(huán),而現(xiàn)場管理遵循的是SDCA循環(huán)。
2、作業(yè)書面化
(1)作業(yè)書面化指的是將作業(yè)標準以文件的形式表現(xiàn)出來,即編制作業(yè)指導書。作業(yè)指導書起著正確指導員工從事某項作業(yè)的作用。
(2)作業(yè)指導書要明確作業(yè)要求的5W1H。
①作業(yè)名稱——做什么(What)。
②作業(yè)人——誰去做(Who)。
③作業(yè)時間——什么時候做,在哪道工序前或哪道工序后(When)。
④作業(yè)地點——在哪兒做(Where)。
⑤作業(yè)目的——為什么要這么做(Why)。
⑥作業(yè)方式——所用工具及作業(yè)方法、關(guān)鍵點(How)。
(3)作業(yè)指導書是在日常生產(chǎn)的現(xiàn)場中使用,它要求以淺顯易懂的表達方式闡述作業(yè)要求。
3、詳細指導員工作業(yè)
編制好作業(yè)指導書后,班組長面臨的下一個問題就是如何讓每一個操作者遵照執(zhí)行,因為員工很容易自以為是、想當然地行事。因此,一定要讓操作者按照規(guī)定的作業(yè)指導書進行操作。班組長的重要任務(wù),首先就是要指導操作者嚴格按作業(yè)指導書作業(yè)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等