新益為6S咨詢公司概述：開展班組安全生產(chǎn)檢查，就是根據(jù)上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、指示、決議、通知和各種標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用系統(tǒng)工程的原理和方法，識別生產(chǎn)活動中存在的物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為，以及生產(chǎn)過程中潛在的職業(yè)危害。

班組安全檢查

檢查是手段，整改是目的。因此在檢查中要做到三個百分之百，即百分之百登記，百分之百上報，百分之百整改，從而達(dá)到消除和控制各種危險因素，防止傷亡事故和職業(yè)病發(fā)生的日的。

1、檢查職工是否樹立“安全第一”的思想，安全責(zé)任心是否強(qiáng)，是否掌握安全操作技能和自覺遵守安全技術(shù)操作規(guī)程以及各種安全生產(chǎn)制度，對于不安全的行為是否敢于糾正和制止，是否嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，是否做到安全文明生產(chǎn)，是否正確、合理穿戴和使用個人防護(hù)用品、用具。

2、檢查本班組是否貫徹了黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針政策和法規(guī)制度，對安全生產(chǎn)工作的認(rèn)識是否正確，是否建立和執(zhí)行了班組安全生產(chǎn)責(zé)任制，是否貫徹執(zhí)行了安全生產(chǎn)“五同時”，對傷亡事故是否堅(jiān)持做到了“三不放過”，特種作業(yè)人員是否經(jīng)過培訓(xùn)、考核、憑證操作，班組的各項(xiàng)安全規(guī)章制度是否建立與健全，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

3、檢查生產(chǎn)現(xiàn)場是否存在物的不安全狀態(tài)。

（1）檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否良好。防護(hù)罩、防護(hù)欄（網(wǎng)）、保險裝置、聯(lián)鎖裝置、指示報警裝置等是否齊全靈敏有效，接地（接零）是否完好。

（2）檢查設(shè)備、設(shè)施、工具、附件是否有缺陷。制動裝置是否有效，安全間距是否合乎要求，機(jī)械強(qiáng)度、電氣線路是否老化、破損、超重吊具與繩索是否符合安全規(guī)范要求，設(shè)備是否帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）檢查易燃易爆物品和劇毒物品的貯存、運(yùn)輸、發(fā)放和使用情況，是否嚴(yán)格執(zhí)行了制度，通風(fēng)、照明、防火等是否符合安全要求。

（4）檢查生產(chǎn)作業(yè)場所和施工現(xiàn)場有哪些不安全因素。有無安全出口，登高扶梯、平臺是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品的堆放、工具的擺放、設(shè)備的安全距離、操作者安全活動范圍、電氣線路的走向和距離是否符合安全要求，危險區(qū)域是否有護(hù)欄和明顯標(biāo)志等。

4、檢查職工在生產(chǎn)過程中是否存在不安全行為和不安全的操作。

（1）檢查有無忽視安全技術(shù)操作規(guī)程的現(xiàn)象。比如：操作無依據(jù)、沒有安全指令、人為的損壞安全裝置或棄之不用，胃險進(jìn)入危險場所，對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械裝置進(jìn)行注油、檢查、修理、焊接和清掃等。

（2）檢查有無違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。比如：在作業(yè)場所；工作時間開玩笑、打鬧、精神不集中、脫崗、睡崗、串崗；濫用機(jī)械設(shè)備或車輛等。

（3）檢查日常生產(chǎn)中有無誤操作、誤處理的現(xiàn)象。比如：在運(yùn)輸、起重、修理等作業(yè)時信號不清、警報不鳴；對重物、高溫、高壓、易燃、易爆物品等作了錯誤處理；使用、了有缺陷的工具、器具、起重設(shè)備、車輛等。

（4）檢查個人勞動防護(hù)用品的穿鐵和使用情況。比如：進(jìn)入工作現(xiàn)場是否正確穿戴防護(hù)服、帽、鞋、面具、眼鏡、手套、口罩、安全帶等；電工、電焊工等電氣操作者是否穿戴超期絕緣防護(hù)用品、使用超期防毒面具等。

（5）及時發(fā)現(xiàn)并積極推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。安全生產(chǎn)檢查不僅要查出問題，消除隱患，而且還要發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)的好典型，并進(jìn)行宣傳、推廣，掀起學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的熱潮，進(jìn)一步推動安全生產(chǎn)工作。