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生產(chǎn)線平衡(Line Balance),是對生產(chǎn)線的全部工序進行負荷分析,通過調(diào)整工序間的負荷分配使各工序達到能力平衡(作業(yè)時間盡可能相近)的技術(shù)手段與方法,最終消除各種等待浪費現(xiàn)象,提高生產(chǎn)線的整體效率。這種改善工序間能力使之平衡的方法又稱為“ 瓶頸改善”。
全員合影
近日,新益為精益實訓基地在重慶某臺資電子公司培訓室成功舉辦了第五期“精益效率研修—生產(chǎn)線平衡”培訓課程,本次參訓學員由IE工業(yè)工程部門帶頭參與共計30余人,分為5組。課程由實戰(zhàn)型咨詢培訓師丶精益運營學院副院長劉愛民老師授課,劉老師有著豐富的電子行業(yè)生產(chǎn)效率、質(zhì)量管理咨詢培訓經(jīng)驗,已為近百家大型制造業(yè)客戶提供相關培訓和項目咨詢。
培訓現(xiàn)場
課程共計五大板塊《生產(chǎn)線平衡概述》、《生產(chǎn)線平衡的改善》、《生產(chǎn)線的排程步驟》、《生產(chǎn)線平衡改善步驟》、《總結(jié)交流溝通》,劉老師由淺入深,帶領學員們認識了解工廠線平衡的排程步驟和改善方法,以及在企業(yè)中如何落地實施的推進方法。下午學員返回工廠來到生產(chǎn)線觀察,選定改善課題,回到教室進行發(fā)表改善案例,課程理論與實踐相結(jié)合,讓知識學以致用。
優(yōu)勝小組頒發(fā)獎品
課程最后,劉老師為優(yōu)勝小組頒發(fā)獎品,為此表彰和鼓勵學員積極引導做好精益改善工作,不斷學習成長,把所學為之所用,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值并實現(xiàn)自身價值!9月新益為精益實訓基地將繼續(xù)開展《TWI一線督導人員技能提升訓練》《精益6S管理與持續(xù)改善》期待與您再次相遇!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等