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近日,某密封股份公司精益管理項目第五期正式拉開帷幕,本期主要對精益布局、設備初期清掃、OPL教育展開輔導。
結合前期精益布局方案通過本期兩天的深入調研及討論,精益辦對布局方案進行優(yōu)化,在研討會上精益布局方案一次性通過,隨后精益辦抓緊落實精益布局細節(jié),敲定精益布局實施計劃,這也標志著精益布局項目再次起航。
精益布局方案研討會議現(xiàn)場
設備良好運轉是一個企業(yè)產(chǎn)品準時交付的關鍵,通過開展設備初期清掃活動,去除設備污垢使?jié)撛谌毕蒿@形,通過改善、優(yōu)化徹底消除設備存在的問題。
顧問老師現(xiàn)場悉心輔導
所有一線班組長圍聚在成品測試設備周圍,通過顧問老師現(xiàn)場實際操作及講解提升了班組長發(fā)現(xiàn)設備缺陷能力、解決缺陷能力以及提升設備目視化的能力,最后形成設備的清掃基準、點檢基準、點檢記錄等…讓設備處于穩(wěn)定、良好狀態(tài),為產(chǎn)品交付提供強有力的保障。
顧問老師進行OPL培訓OPL成果展示
三人行,必有我?guī)?,通過開展OPL教育發(fā)掘員工智慧、提升員工參與度、積累行業(yè)經(jīng)驗,本期公司各個部門開展了2次OPL教育活動,通過老師輔導及點評讓企業(yè)真正理解OPL精髓,積跬步以至千里,積小流以成江河,點點滴滴最終形成公司自有的OPL文化。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等