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近日,山西太原某化工材料公司展開了精益6S管理第5期輔導,本期主要輔導內(nèi)容包括設(shè)備初期清掃活動、班前會強化輔導及評價、現(xiàn)場6S改善等工作。
本次設(shè)備初期清掃活動,以煉焦車間四大車的推焦車為樣板,其余車車間自主開展,首先對攔焦車進行區(qū)域劃分,以點到面、從上到下、從里到外的輔導方式開展,通過現(xiàn)場調(diào)研以推焦車層數(shù)進行劃分(總共三層),每層在具體劃分為子區(qū)域制作設(shè)備清掃實施方案,涉及到設(shè)備、安全、電儀等部門共同協(xié)作完成,制訂實施方案,最后經(jīng)過分管領(lǐng)導評審通過后,協(xié)調(diào)資源再進行實施,通過大家的不懈努力,現(xiàn)場得到有效的改善。
設(shè)備初期清掃活動
期間還對各個車間班前會強化輔導,車間學習自主開展班前會,并每次按照班前會流程講班前會視頻發(fā)至6S推進管理群,為強化班前會管理,和領(lǐng)導意見達成一致,建立班前會評分表,每周對各個車間班前會開展情況進行一次大檢查并做好問題記錄和評價,做到問題的閉環(huán),督促班前會持續(xù)改進,評分采用每周一小評,每月一匯總,形成企業(yè)內(nèi)各團隊之間的PK,并將評分折合成企業(yè)的KPI,為后續(xù)的6S長效機制打下堅實的基礎(chǔ)。
班前會強化輔導
班前會是上傳下達的平臺,是提升士氣的工具,是工作指導、任務安排的會議,也是員工交流學習的園地,更是員工參與管理、各抒己見的平臺,精神氣和激情的體現(xiàn)。本次新益為老師對班前會強化輔導后,通過顧問老師現(xiàn)場檢查班前會流程和班組通過自主開展班前會的內(nèi)容,顧問老師、及時發(fā)現(xiàn)問題,會議流程少許不完整、部分車間動作不標準、精神氣勢不足是目前班前會的主要問題點,針對這一類問題現(xiàn)場和班組長、領(lǐng)導溝通,意見達成一致,嚴格按照班前會標準進行執(zhí)行并評價,做到大多數(shù)動作標準、精神氣足、會議流程不能缺失,最終形成了一套屬于山西太原某化工材料公司自己的標準化班前會。
精益之路只有起點沒有終點,只有有全員參與、持續(xù)改進才能走向最終的精益。成就企業(yè)自我的精益之路,只有不斷持續(xù)改進,不斷改善現(xiàn)場,維持自我改善成果,方能成就精益。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等