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在追求卓越管理、持續(xù)提升生產(chǎn)效率與品質(zhì)的道路上,天津瑞遠(yuǎn)粉末涂料有限公司邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。近日,公司攜手重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司,正式啟動(dòng)了精益6S管理項(xiàng)目,標(biāo)志著公司在企業(yè)管理現(xiàn)代化、標(biāo)準(zhǔn)化方面邁入了新的階段。
樣板區(qū)授牌
啟動(dòng)大會(huì)在公司會(huì)議室隆重舉行,來自公司各部門的代表及新益為資深顧問團(tuán)隊(duì)齊聚一堂,共同見證了這一重要時(shí)刻。會(huì)議由公司研發(fā)總經(jīng)理、推進(jìn)辦主任張繼軍先生主持,他首先宣讀了公司在本次精益6S管理項(xiàng)目中的方針與口號(hào),強(qiáng)調(diào)了此次項(xiàng)目對(duì)于提升公司形象、優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境、提高工作效率的重要意義。張總指出:“精益6S不僅是一場(chǎng)環(huán)境革命,更是一次管理思想的深刻變革,它將引領(lǐng)我們走向更加規(guī)范、高效、可持續(xù)的發(fā)展之路。”
授權(quán)
隨后,張總詳細(xì)介紹了為配合6S活動(dòng)而搭建的組織架構(gòu)和項(xiàng)目管控制度。這一架構(gòu)的設(shè)立,確保了項(xiàng)目從策劃到實(shí)施、從監(jiān)督到改進(jìn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有明確的責(zé)任人和操作規(guī)范,為項(xiàng)目的順利推進(jìn)提供了堅(jiān)實(shí)的組織保障。
會(huì)議的高潮部分莫過于樣板區(qū)的授牌儀式。公司李總為首批樣板區(qū)授牌,這不僅是榮譽(yù)的象征,更是責(zé)任的傳遞。樣板區(qū)代表在發(fā)言中激動(dòng)地表示:“我雖然只是一個(gè)統(tǒng)計(jì)員,但深知6S活動(dòng)對(duì)于公司發(fā)展的重要性。我將嚴(yán)格按照公司的要求,以身作則,積極開展好6S活動(dòng)中的各項(xiàng)工作,為公司的管理升級(jí)貢獻(xiàn)自己的一份力量。”
周老師作講解
新益為顧問團(tuán)隊(duì)也在會(huì)上發(fā)表了精彩講話。周老師作為代表,深入淺出地講解了“一周一標(biāo)桿”方法論,這是新益為在眾多成功案例中提煉出的寶貴經(jīng)驗(yàn),旨在通過定期樹立標(biāo)桿區(qū)域,激勵(lì)全體員工積極參與,形成比學(xué)趕超的良好氛圍。周老師的講解讓與會(huì)人員對(duì)6S活動(dòng)的實(shí)施路徑有了更清晰的認(rèn)識(shí),也進(jìn)一步增強(qiáng)了大家的信心和決心。
畢董事長(zhǎng)發(fā)表講話
最后,公司的畢董事長(zhǎng)發(fā)表了重要講話。他強(qiáng)調(diào):“6S活動(dòng)不僅是當(dāng)前公司最重要的任務(wù)之一,更是我們管理邁上新臺(tái)階的基石。我們不僅要通過6S活動(dòng)來迎接客戶的審核,更要通過它來提升我們的管理水平,增強(qiáng)我們的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。我要求全體員工要高度重視、積極參與,將6S理念融入到日常工作的每一個(gè)細(xì)節(jié)中,共同推動(dòng)公司向更高水平發(fā)展。”畢董事長(zhǎng)的講話鼓舞了士氣,也明確了方向,為活動(dòng)的順利開展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
與會(huì)人員合影留念
隨著啟動(dòng)大會(huì)的圓滿落幕,天津某涂料公司的精益6S管理項(xiàng)目正式拉開帷幕。未來,在新益為的專業(yè)指導(dǎo)下,公司將秉持“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”的核心理念,持續(xù)推進(jìn)6S管理活動(dòng),不斷優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境、提升工作效率、增強(qiáng)員工素養(yǎng),為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展注入新的活力與動(dòng)力。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等