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近日,重慶某檢測院展開了精益6S項目第三期的輔導工作,在輔導工作開展的第一天,顧問組召開了和推進辦成員的第一次會議,確認了以目視化、VIP通道打造、發(fā)現(xiàn)安全隱患意識提升、班前會運營情況、改善提案收集、6S改善重難點問題收集為本期的重點內(nèi)容。
在首次會議中,顧問對上期預留任務進行了點檢,對各團隊的文件輸出進行了復盤,并指出各團隊在6S拓展過程中存在的問題。收集了13條各團隊在改善過程中遇到的疑難問題,現(xiàn)場實際了解情況后給出對應的解決措施。
目視化標牌通過文字、圖像、符號等形式,將復雜的信息以簡潔明了的方式傳達給員工和客戶。通過前期的目視化設計確認了設計風格,在本期輔導中顧問通過現(xiàn)場實際調(diào)研并結(jié)合企業(yè)實際要求對每個團隊的目視看板需求進行了統(tǒng)計,統(tǒng)計的看板類型59類,統(tǒng)計數(shù)量3500+,為企業(yè)后續(xù)的制作和安裝提供了強有力的數(shù)據(jù)支持。
安全隱患排查是一個系統(tǒng)的過程,可以促使組織不斷改進和學習。通過排查,發(fā)現(xiàn)問題和缺陷,可以總結(jié)經(jīng)驗教訓,并采取相應的糾正措施,以避免類似問題再次發(fā)生。這有助于不斷提升組織的安全管理水平。通過理論培訓+現(xiàn)場實際觀察,各團隊以黃卡的形式將現(xiàn)場存在的安全隱患進行識別,不僅能降低生產(chǎn)過程中帶來的安全風險,也能提升發(fā)現(xiàn)安全隱患的意識。
VIP通道是創(chuàng)建互動的體驗將為參觀者提供更加深入了解企業(yè)的機會。讓參觀者能夠親身體驗企業(yè)產(chǎn)品或工藝過程,增加參觀的互動性和吸引力。而參觀通道的景點選擇是重中之重,以思維導圖的方式將景點的選擇進行概括,能幫助團隊更加高效合理的選擇參觀景點,展示企業(yè)的核心要點和特色。通過布置展品、展示區(qū)、信息板等,以清晰、吸引人的方式向參觀者展示企業(yè)的業(yè)務特色、核心產(chǎn)品、創(chuàng)新技術(shù)。
在本期的項目總結(jié)會上,推進辦主任的彭主任作了講話,表示在6S的推進過程當中各團隊要全力配合顧問的工作安排,以實際行動去打造一個標準化的生產(chǎn)場所。
6S是一項持續(xù)改善和全員參與的項目。通過標準化和培訓,建立持續(xù)改進的機制,企業(yè)可以不斷發(fā)現(xiàn)問題和改進機會,并以持續(xù)改進為目標不斷優(yōu)化工作流程。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等