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6S管理雖然是由日本的5S管理演變而來的。但是相對(duì)于中國的企業(yè)來說,6S管理工作更加適合我們國內(nèi)的企業(yè)。隨著6S管理在企業(yè)中的實(shí)施,6S管理被很多中大型的企業(yè)所導(dǎo)入。6S管理在企業(yè)中的實(shí)施,很好地改善了企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率等。那么企業(yè)實(shí)施6S管理應(yīng)該制定什么樣的計(jì)劃呢?6S咨詢公司在這里給大家詳細(xì)介紹一下。
6S管理內(nèi)容
企業(yè)的6S管理工作是企業(yè)的一項(xiàng)重點(diǎn)工作,企業(yè)的目標(biāo)就是成功的推行6S管理工作,6S管理工作是企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要,6S管理工作同樣也是精益生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)。
現(xiàn)在6S推進(jìn)小組已經(jīng)成立,任命了組長,制定了組織條例,那么接下來就要為正常運(yùn)作做準(zhǔn)備,制定6S推進(jìn)實(shí)施計(jì)劃。
制定6S管理計(jì)劃要相關(guān)人員一起參與,確保計(jì)劃合理、可執(zhí)行,要避免中途修改計(jì)劃,一改再改延誤6S的實(shí)施時(shí)間。注意不要因?yàn)榇蠹覜]有具體實(shí)施6S的經(jīng)驗(yàn)就把時(shí)間設(shè)定的特別寬松,這會(huì)使大家感覺整個(gè)小組沒什么事做而削弱士氣。當(dāng)計(jì)劃制定完成并被批準(zhǔn)執(zhí)行時(shí)要及時(shí)通知全體員工,讓大家知道6S管理推進(jìn)的整體計(jì)劃,根據(jù)計(jì)劃來看公司的變化,讓大家更有熱情,更能體會(huì)自己在這個(gè)團(tuán)隊(duì)中的價(jià)值。
制定6S培訓(xùn)計(jì)劃,分階段做好培訓(xùn)工作,讓員工的思想根深蒂固。整個(gè)計(jì)劃要盡量詳細(xì),以保證6S推進(jìn)計(jì)劃的準(zhǔn)確可行,對(duì)難點(diǎn)、死角問題予以足夠的重視,必要時(shí)還要制定一些備用方案用以應(yīng)對(duì)一些可預(yù)見的情況。在計(jì)劃制定時(shí),以下幾點(diǎn)要特別注意:
(1)6S管理計(jì)劃時(shí)要考慮如何考核驗(yàn)收以及相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度,不能等到推進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)問題了才想起考核標(biāo)準(zhǔn)和獎(jiǎng)懲措施。要使整個(gè)公司員工認(rèn)識(shí)到做好6S對(duì)于個(gè)人或團(tuán)隊(duì)有哪些益處,并對(duì)此給予什么獎(jiǎng)勵(lì),而做得不好對(duì)個(gè)人或團(tuán)隊(duì)的影響又會(huì)如何。這樣既可以調(diào)動(dòng)員工的積極性,也可以提高員工的責(zé)任意識(shí),特別是當(dāng)6S做不好時(shí)要有危機(jī)意識(shí)。
(2)6S管理計(jì)劃時(shí)要考慮一些事項(xiàng)的具體操作方法的制定,譬如整理時(shí)“要或不要的標(biāo)準(zhǔn)”的制定,整頓時(shí)顏色管理方法的制定,檢查評(píng)比時(shí)流動(dòng)紅旗活動(dòng)方法的設(shè)計(jì)等等。要把每件工作落實(shí)到具體的人,保證在計(jì)劃的時(shí)間完成指定的工作,以保障6S推進(jìn)的平穩(wěn)進(jìn)行。
(3)6S管理計(jì)劃時(shí)還需要制定各種檢查表,以數(shù)據(jù)化的形式直觀地反映6S管理推進(jìn)的效果,比如,清掃清潔活動(dòng)檢查表、生產(chǎn)現(xiàn)場6S檢查表、辦公區(qū)6S檢查表、整頓整理效果檢查表等等。要注意內(nèi)容和條款的制定一定要符合實(shí)際情況和預(yù)期目標(biāo)。
6S管理改變了企業(yè)形象,提升了生產(chǎn)效能,6S管理非僅大掃除活動(dòng),我們要將它落實(shí)到細(xì)節(jié),精細(xì)化落地推行,長期堅(jiān)持需監(jiān)督檢查、薪酬績效等結(jié)合,促進(jìn)形象與內(nèi)部的共同提升。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等