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新益為5S咨詢公司概述:現(xiàn)代企業(yè)對生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平的要求越來越高,5S管理活動作為有著較新管理理念、較簡單易行的一種現(xiàn)場管理方法,目前在國內、外許多企業(yè)廣泛采用,并收到良好的效果。隨著石油企業(yè)改革發(fā)展的逐步深入,為提高現(xiàn)場管理水平,石油企業(yè)將5S管理運用到了現(xiàn)場生產(chǎn)工作中。
石油企業(yè)5S管理
石油企業(yè)工作環(huán)境惡劣,安全隱患大,長期粗放型管理,職工素質良莠不齊,設備操作規(guī)程操作不嚴,5S管理推行相對困難。要實行5S管理,必須因地制宜,制定符合本企業(yè)的有效步驟。方能取得良好的效果。
一、成立領導小組
5S管理工作,即使一項創(chuàng)新、又是一項基礎管理工作,需要長期堅持,開展活動之前要進行精心策劃、周密部署。要成立領導小組、企業(yè)一把手擔任組長,負責協(xié)調和推動。小組下設專業(yè)組,負責5S管理工作的標準、計劃、實施和檢查等工作;企業(yè)各二級單位應成立推行組織機構,根據(jù)組織總體實施方案和實施計劃,提出部門的實施方案和實施計劃,并具體落實到責任人等。只有做到周密的策劃和部署,才能為全面開展5S管理工作奠定堅實的基礎。
二、做好培訓,提高認識
5S活動有具體內容,又要具體方法,是理論與實踐結合的一項群眾運動,需要全體員工參加。由于體制、觀念、習慣、員工素質等諸多原因,大多數(shù)員工并不了解5S是什么及5S的真正含義,部分人對5S管理認識膚淺,只停留在清潔、清掃層面,以為5S管理就是搞衛(wèi)生,是一項活動,活動有一定時限,期限一過,恢復原樣。甚至思想上還有抵觸情緒,認為生產(chǎn)任務繁重,哪有時間再去做這些“打掃衛(wèi)生”的事情。作為一項需要全員參與的活動,如果大部分員工認識不到位,是不會取得良好效果的。因此,除重點對企業(yè)骨干人員培訓外,還應對企業(yè)其他人員進行層層培訓,甚至要逐漸深入培訓,使所有員工對5S管理能理解、有認識,減少阻力,增加積極性。
為了提高對5S管理認識,營造活動氣氛是十分重要的一個環(huán)節(jié),企業(yè)可通過宣傳欄、電子看板、內部刊物等方式進行廣泛宣傳;各部門也應積極制訂5S宣傳計劃,開展宣傳活動,并鼓勵員工積極參與。讓員工了解推行的動態(tài),促進工作的持續(xù)開展;對推行5S管理的先進經(jīng)驗事跡的及時宣傳,使大家互相學習、借鑒,促進共同提高和發(fā)展。
三、堅持標準,持之以恒
企業(yè)推行5S管理,必須制定企業(yè)的5S標準。比如:辦公室衛(wèi)生標準,定置標準,設備管理衛(wèi)生標準、設備操作保養(yǎng)標準,材料擺放標準等。要實現(xiàn)5S管理標準,要達到終極目的,一方面要使5S具體內容《整理、整頓、清掃、清潔、安全》制度化、規(guī)范化;另一方面要設法使全體職工養(yǎng)成遵守規(guī)則、按程序辦事的良好習慣,具備長期堅持執(zhí)行制度的“素養(yǎng)”。對于后者,應是開展5S管理工作的重點。5S管理過程是螺旋上升過程,只有起點,沒有結尾,不能按搞運動的方式,避免前緊后松,虎頭蛇尾現(xiàn)象。而要將5S管理納入企業(yè)制度管理,形成一種企業(yè)文化,有打持久戰(zhàn)的思想準備。只有這樣,堅決杜絕:“一緊、二松、三垮、四重來”的現(xiàn)象發(fā)生。
四、重視細節(jié),一點帶面
5S管理工作是實實在在的整理、整頓、清掃、清潔等工作,需要從細節(jié)著手。從企業(yè)的整體來看,5S管理中,應對每個現(xiàn)場的5S管理推行工作都進行仔細的安排,保證不留盲點。對于每個隊站、車間基層單位來說,關注細節(jié)就更加的重要和必需。比如:對各種標志、表格、標牌都應進行精心的設計,對工作區(qū)域原材料、半成品、成品要有標識。危險區(qū)域的警告牌、工具擺放臺、機器操作臺既要美觀醒目,更要設置符合人體工程、安全可靠。
在推行5S管理開始階段,根據(jù)企業(yè)自身的特點,組織專業(yè)人員考察、學習。熟悉5S管理內容和方法。更要根據(jù)自己的特點,按照5S管理原理,選擇合適的車間、隊、站建立自己5S樣板區(qū)。為全面推廣打好基礎。5S管理的開展必須結合單位的實際情況進行,因地制宜。如果不考慮單位的實際情況,照抄照搬、因循守舊、沒有創(chuàng)新,5S管理成為紙上談兵,必然失敗。油田企業(yè)可根據(jù)自身特點,選取一些比較容易開展5S管理的單位,注水站、集油站、車隊等作為樣板區(qū),一點帶面、全面推廣。
五、檢查督導,持續(xù)改進
檢查督導在5S管理推廣活動中能發(fā)揮重要的作用。這雖然會增加員工的壓力,但是同時使員工更快、更直接地明確行動方向,知道存在的不足,促使改進。企業(yè)可通過請專家進行現(xiàn)場檢查指導,有效地推進現(xiàn)場管理工作的改進,還可成立5S檢查小組,在5S管理推行過程中,針對不同階段進行檢查督導,保證5S管理推行達到要求。延長油田近年來多次聘請陜西設協(xié)專家來講課,組織專業(yè)學習,各實施單位相應的成立檢查小組,深入基層指導督導,取得良好的效果。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等