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新益為6S咨詢公司概述:6S目視管理最大的優(yōu)點是用視覺化的工具以顏色、文字、圖表、畫線、標(biāo)牌、宣傳欄等方式提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的事項及傳達(dá)必要的信息,在工作、生活中無形地促進(jìn)員工遵守項目部管理條例,因而被現(xiàn)代制造企業(yè)所廣泛采用。
現(xiàn)場6S目視管理
在講解施工現(xiàn)場6S目視管理的具體實施內(nèi)容之前,我們先了解6S目視管理的基礎(chǔ)知識。
一、6S目視管理的基礎(chǔ)知識
1、6S目視管理的目的
明確告知每位員工在生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)該注意什么,及時發(fā)現(xiàn)異常情況;防止人為失誤或遺漏,,并始終維持正常狀態(tài);通過視覺使問題點和浪費現(xiàn)象容易暴露,事先預(yù)防和消除各種隱患和浪費。
2、6S目視管理的要點
(1)使任何一位員工都能及時發(fā)現(xiàn),并且清晰的分辨出視線內(nèi)的目視化標(biāo)牌。
(2)在高危作業(yè)時著重標(biāo)示出危險區(qū)域。
(3)容易了解生產(chǎn)現(xiàn)場正常與否,且任何操作人員都能指出。
(4)非專業(yè)人員都能在其操作出錯時及時糾正。
(5)根據(jù)現(xiàn)場實際情況使用目視化管理,合理、實用制止不必要浪費,設(shè)計簡單、美觀、明了。
3、6S目視管理執(zhí)行水準(zhǔn)
初級:有標(biāo)識;
中級:任何人均能判斷好與壞;
高級:管理方法(異常處置方法)標(biāo)識清楚。
二、施工現(xiàn)場6S目視管理具體實施方法
1、人員方面(作業(yè)員)
施工現(xiàn)場的每位員工都配備齊全勞保防護(hù)用品(工服、工鞋、安全帽),員工的身份胸卡都顯示出此位員工已接受過何種工作訓(xùn)練,具備何種作業(yè)資格,以及以往施工中發(fā)生的過失。
2、設(shè)備方面
將所有設(shè)備的具體情況通過目視化管理方案一一標(biāo)明。使管理人員在定期檢查中能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的使用年限、是否正在使用當(dāng)中、停用原因。當(dāng)管理人員看到一部停下來的設(shè)備時,便能知道是何種原因停止,是否是計劃性的停用,因質(zhì)量問題而停用,設(shè)備故障而停用以及需要預(yù)防保養(yǎng)而停用。
設(shè)備故障位置、保養(yǎng)時潤滑油的液位、更換的頻率和潤滑油的類別都必須通過6S目視管理標(biāo)示出來。
3、材料方面
物料儲存的位置要標(biāo)示出來,并且要標(biāo)明庫存數(shù)量水準(zhǔn)及料號。可以用不同顏色做區(qū)分,用以防止失誤。庫房周圍應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,用以告知非相關(guān)人員勿靠近。廢棄物料應(yīng)單獨存放不應(yīng)與使用中的完好物料混淆。易燃、易爆等危險品應(yīng)隔離存放并著重標(biāo)注。
施工所使用的工用具、腳手架、各類氣瓶都應(yīng)標(biāo)注其使用狀態(tài)、完好度、檢查是否合格等標(biāo)識。
4、檢查方面
為了讓檢查人員更方便的了解作業(yè)員的工作方式,在施工現(xiàn)場設(shè)立七牌兩圖將工作方式、流程及注意事項非常直觀的展現(xiàn)在檢察人員眼中。七牌兩圖包括:
七牌:工程概況牌、工程建設(shè)目標(biāo)牌、安全生產(chǎn)制度牌、安全生產(chǎn)承諾牌、文明施工內(nèi)容牌、消防保衛(wèi)制度牌、應(yīng)急救援保障體系牌;二圖:施工現(xiàn)場平面布置圖、項目安全管理網(wǎng)絡(luò)圖。
5、作業(yè)現(xiàn)場
在現(xiàn)場施工作業(yè)時,為使施工人員具有自我保護(hù)意識及辨識風(fēng)險能力,6S目視管理要求在現(xiàn)場設(shè)置醒目的、針對性強的指示、警示標(biāo)識;任何存在危險的作業(yè)場所必須進(jìn)行隔離;生產(chǎn)作業(yè)場所的設(shè)備、機(jī)具、工用具等應(yīng)進(jìn)行定制管理,并設(shè)置應(yīng)急消防設(shè)備以防備意外發(fā)生。
在施工現(xiàn)場實施6S目視管理,有利于提高現(xiàn)場作業(yè)人員的安全性,保證施工作業(yè)順利完成,增強企業(yè)的收益。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等